Woda atomizowana żelazny pył żelazny masowy do części metalurgicznych PM

ProduktOpis

Zrozumienie atomizowanego w wodzie proszku żelaza

Główne korzyści płynące z atomizowanego w wodzie proszku żelaza

1. Efektywność kosztowa: Powłok żelaza atomizowany w wodzie jest znacznie tańszy niż jego odpowiednik atomizowany w gazie.Ta przystępność cenowa czyni go atrakcyjnym rozwiązaniem dla przemysłu, który chce obniżyć koszty produkcji bez pogarszania jakości.
2. Wysoka czystość i gęstość: Pomimo ekonomicznego procesu produkcji, proszek żelaza rozpuszczany w wodzie utrzymuje wysoki poziom czystości.co sprawia, że nadaje się do produkcji gęstych i trwałych części PM.
3. Różnorodność zastosowań: Od motoryzacji po lotnictwo, atomizowany w wodzie proszek żelazowy znajduje zastosowanie w wielu sektorach.Jego zdolność do adaptacji do różnych procesów spiekania i kompatybilność z różnymi elementami stopu zwiększają jego użyteczność w produkcji złożonych komponentów PM.

Zastosowania w metalurgii proszkowej

Analiza porównawcza: woda atomizowana w porównaniu z gazem atomizowanym w proszku żelaza

Proces produkcji

• Atomizacja wody: Polega na chłodzeniu stopionego żelaza strumieniami wody, co powoduje nieregularne kształty cząstek.
• Atomizacja gazu: Wykorzystuje gazy obojętne do tworzenia kulistych cząstek, zapewniając lepszą przepływność, ale po wyższych kosztach.

Właściwości materialne

• Przepływowość: Proszki gazowe atomizowane zazwyczaj wykazują wyższą przepływalność ze względu na swój sferyczny kształt, co jest korzystne dla niektórych procesów produkcji dodatków.
• Gęstość i siła: Zarówno proszki atomowane wodą, jak i gazem mogą osiągać wysoką gęstość i wytrzymałość, ale proszki atomowane wodą często wymagają dodatkowych technik przetwarzania, takich jak spiekanie w fazie ciekłej,aby zwiększyć te właściwości.

Wtryskiwanie technologii wtryskowego formowania proszku

W porównaniu z tradycyjnym procesem, z wysoką precyzją, jednorodnością, dobrą wydajnością, niskimi kosztami produkcji itp.jego produkty są szeroko stosowane w elektronikach konsumenckich, komunikacji i informatyki, sprzętu medycznego biologicznego, samochodów, przemysłu zegarków, broni i lotnictwa oraz innych dziedzin przemysłu.

Wystawa & Partner

Sprawa

Statek do Polski

Statek do Niemiec

Częste pytania

1Jakie rodzaje proszków ze stali nierdzewnej są stosowane w druku 3D?

• Do najczęściej stosowanych klas są 316L (doskonała odporność na korozję), 17-4 PH (wysoka wytrzymałość i twardość), 304L (do użytku ogólnego) i 420 (odporność na zużycie).Każda klasa ma specyficzne właściwości odpowiednie do różnych zastosowań.

2Jaki jest typowy rozmiar cząstek dla proszków ze stali nierdzewnej w druku 3D?

• Wielkość cząstek wynosi zazwyczaj od 15 do 45 mikrometrów (μm).

3Czy proszki ze stali nierdzewnej można ponownie wykorzystać?

• Tak, niewykorzystany proszek można często poddać recyklingowi poprzez przesiewanie i mieszanie z świeżym proszkiem.

4Jakie środki ostrożności należy podjąć podczas obróbki proszków ze stali nierdzewnej?

• Unikaj wdychania lub kontaktu ze skórą, używając rękawic, masek i odzieży ochronnej.

• Przechowywać proszki w suchym, szczelnym pojemniku, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci.

• W celu zminimalizowania ryzyka wybuchu proszek należy obsługiwać w dobrze wentylowanym miejscu lub pod działaniem gazu obojętnego.