logo
Do domu > produkty > Proszek metalowy żelaza >
Miękki magnetyczny tlenek metalu żelaza żelaznego do proszku do metalurgii induktory silniki elektryczne

Miękki magnetyczny tlenek metalu żelaza żelaznego do proszku do metalurgii induktory silniki elektryczne

Proszek z tlenku metalu magnetycznego

Proszek tlenku metalu w metalurgii

Metallurgia proszku żelaznego magnetycznego

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

Zhongli

Orzecznictwo:

ISO,CE,MSDS

Numer modelu:

SSP-01

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Materiały:
stalowa stalowa stopowa metalem proszku
Gęstość (g/cm³):
7.4–7,9 (różni się w zależności od stopu)
Twardość (HRC):
20–65 (zależy od obróbki cieplnej)
Odporność na korozję:
Umiarkowany (poprawia się z Cr/Ni)
Zastosowanie:
Produkcja addytywna, metalurgia w proszku, formowanie wtrysku metalu, spawanie i powłoki
Temperatura topnienia:
1538°C
Podkreślić:

Proszek z tlenku metalu magnetycznego

,

Proszek tlenku metalu w metalurgii

,

Metallurgia proszku żelaznego magnetycznego

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 kg
Szczegóły pakowania
Plastik+bęben
Czas dostawy
w ciągu 15 dni
Zasady płatności
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply
15-20ton miesięcznie
Opis produktu

ProduktOpis

Miękki magnetyczny proszek żelaza zoptymalizowany do induktorów i silników elektrycznych

 

W szybko zmieniającym się świecie elektroniki i elektrotechniki zapotrzebowanie na wydajne i niezawodne komponenty jest większe niż kiedykolwiek.Jednym z najważniejszych materiałów napędzających innowacje w tej dziedzinie jest miękki magnetyczny proszek żelazaDzięki unikalnym właściwościom ten materiał jest zoptymalizowany do stosowania w indukcjach i silnikach elektrycznych, zapewniając wysoką przepuszczalność magnetyczną i niską siłę przymusu.

 

Zrozumienie miękkiego magnetycznego proszku żelaza

 

Miękki magnetyczny proszek żelaza jest precyzyjnie podzieloną formą żelaza charakteryzującą się zdolnością do łatwego magnetyzacji i demagnetyzacji w warunkach zmieniających się pól magnetycznych.Ta właściwość czyni go idealnym wyborem dla różnych zastosowań elektromagnetycznychWysoka czystość proszku, często przekraczająca 99,9%, zapewnia minimalną utratę energii, co czyni go preferowanym materiałem do produkcji rdzeni magnetycznych w transformatorach, silnikach i indukcjach.

 

Kluczowe właściwości

 

  1. Wysoka przepuszczalność magnetyczna: Miękki magnetyczny proszek żelaza wykazuje wysoką przepuszczalność magnetyczną, co pozwala mu skutecznie przeprowadzać przepływ magnetyczny.Właściwość ta ma kluczowe znaczenie dla zastosowań wymagających szybkich cykli magnetyzacji i demagnetyzacji.
  2. Niska siła przymusu: Niska siła przymusowa miękkiego magnetycznego proszku żelaza zapewnia minimalne straty energii podczas procesu magnesowania, zwiększając wydajność urządzeń elektrycznych.
  3. Doskonała stabilność termiczna: Proszek zachowuje właściwości magnetyczne nawet w podwyższonych temperaturach, co czyni go odpowiednim do zastosowań o wysokich osiągach.

 

Zastosowania w indukcjach i silnikach elektrycznych

 

Miękki magnetyczny proszek żelaza jest szeroko stosowany w produkcji induktorów i silników elektrycznych ze względu na jego lepsze właściwości magnetyczne.

Induktory

 
Induktory to podstawowe elementy układów elektronicznych, odpowiedzialne za magazynowanie energii w polu magnetycznym.
 
  • Zwiększenie efektywności energetycznej: Wysoka przepuszczalność magnetyczna proszku zmniejsza straty energii, co prowadzi do bardziej efektywnego przechowywania i przenoszenia energii.
  • Poprawa częstotliwości: Miękkie magnesowe rdzenie proszku żelaza zapewniają lepszą reakcję częstotliwości, co czyni je odpowiednimi do zastosowań o wysokiej częstotliwości.
  • Zmniejszenie wielkości i wagi: Wydajność miękkiego magnetycznego proszku żelaza pozwala na mniejsze i lżejsze induktory bez uszczerbku dla wydajności.
 

Silniki elektryczne

 
Silniki elektryczne stanowią rdzeń niezliczonych urządzeń, od urządzeń gospodarstwa domowego po maszyny przemysłowe.
 
  • Zwiększony moment obrotowy i moc: Wysoka nasycenie magnetyczne materiału poprawia moment obrotowy i moc silnika, co prowadzi do lepszej ogólnej wydajności.
  • Zmniejszenie wytwarzania ciepła: Niska utrata histerezy miękkiego magnetycznego proszku żelaza minimalizuje wytwarzanie ciepła, zwiększając żywotność i niezawodność silnika.
  • Kosztowo efektywna produkcja: Kompatybilność proszku z technikami metalurgicznymi proszkowymi pozwala na produkcję skomplikowanych komponentów silnika przy niższych kosztach.
Nieruchomości Proszki stopów na bazie żelaza Stal nierdzewna (316L) Stopy niklu (Inconel 625) Tytanium (Ti-6Al-4V)
Gęstość (g/cm3) 7.4·7.9 (różni się w zależności od stopów) 7.9 8.4 4.4
Twardość (HRC) 20 ‰ 65 (zależy od obróbki cieplnej) 25 ¢35 20 ̊40 (przepalone) 36 ¢40
Siła na rozciąganie (MPa) 300 ‰ 1500 + 500 ¢ 700 900 ‰1,200 900 ‰1,100
Odporność na korozję Umiarkowane (poprawa wraz z Cr/Ni) Świetnie. Świetnie. Świetnie.
Maksymalna temperatura robocza (°C) 500-1200 (zależne od stopów) 800 1,000+ 600
Koszt (w porównaniu z czystym Fe = 1x) 1 x ≈ 5 x (zależne od stopów) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Wtryskiwanie technologii wtryskowego formowania proszku

W porównaniu z tradycyjnym procesem, z wysoką precyzją, jednorodnością, dobrą wydajnością, niskimi kosztami produkcji itp.jego produkty są szeroko stosowane w elektronikach konsumenckich, komunikacji i informatyki, sprzętu medycznego biologicznego, samochodów, przemysłu zegarków, broni i lotnictwa oraz innych dziedzin przemysłu.

Klasa

Skład chemiczny nominalny ((wt%)

Stopy

C

Tak.

Kr

Ni

Mn

Mo.

Cu

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Bal.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Bal.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Bal.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Bal.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5~5.5

 

-

2.5~4.5

-

-

Bal.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Bal.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Bal.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Bal.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Bal.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Bal.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Bal.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Bal.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Bal.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Bal.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Bal.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Bal.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Bal.

 

Specyfikacja proszku:

Wielkość cząstek

Gęstość wykrywania

Rozkład wielkości cząstek ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

> 4.8

3.0-4.5

10.5-11.5

19-23

Sprzęt fabryczny

Miękki magnetyczny tlenek metalu żelaza żelaznego do proszku do metalurgii induktory silniki elektryczne 0

Wystawa & Partner

Miękki magnetyczny tlenek metalu żelaza żelaznego do proszku do metalurgii induktory silniki elektryczne 1

Sprawa

 

Statek do Polski

Miękki magnetyczny tlenek metalu żelaza żelaznego do proszku do metalurgii induktory silniki elektryczne 2Miękki magnetyczny tlenek metalu żelaza żelaznego do proszku do metalurgii induktory silniki elektryczne 3

Statek do Niemiec

Miękki magnetyczny tlenek metalu żelaza żelaznego do proszku do metalurgii induktory silniki elektryczne 4Miękki magnetyczny tlenek metalu żelaza żelaznego do proszku do metalurgii induktory silniki elektryczne 5

 

Częste pytania

1Jakie rodzaje proszków ze stali nierdzewnej są stosowane w druku 3D?

  • Do najczęściej stosowanych klas są 316L (doskonała odporność na korozję), 17-4 PH (wysoka wytrzymałość i twardość), 304L (do użytku ogólnego) i 420 (odporność na zużycie).Każda klasa ma specyficzne właściwości odpowiednie do różnych zastosowań.


2Jaki jest typowy rozmiar cząstek dla proszków ze stali nierdzewnej w druku 3D?

  • Wielkość cząstek wynosi zazwyczaj od 15 do 45 mikrometrów (μm).


3Czy proszki ze stali nierdzewnej można ponownie wykorzystać?

  • Tak, niewykorzystany proszek można często poddać recyklingowi poprzez przesiewanie i mieszanie z świeżym proszkiem.


4Jakie środki ostrożności należy podjąć podczas obróbki proszków ze stali nierdzewnej?

  • Unikaj wdychania lub kontaktu ze skórą, używając rękawic, masek i odzieży ochronnej.

  • Przechowywać proszki w suchym, szczelnym pojemniku, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci.

  • W celu zminimalizowania ryzyka wybuchu proszek należy obsługiwać w dobrze wentylowanym miejscu lub pod działaniem gazu obojętnego.

Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Maszyna do młyna kulkowego Sprzedawca. 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd Wszystkie prawa zastrzeżone.