Eternal Mill Jar, Zero-Abrasion Vessel Nanostructured YSZ Ciągłe środowiska produkcyjne
ProduktOpis
Badanie rewolucyjnego wiecznego słoika młyńskiego: Nanostrukturyzowane zbiorniki bez ścierania YSZ Środowiska ciągłej produkcji
Wprowadzenie
W świecie nauki o materiałach i inżynierii, poszukiwanie trwałości i wydajności doprowadziło do przełomowych innowacji.pojemnik bez ścierania zaprojektowany do nano-strukturowanych środowisk ciągłej produkcji YSZ (Yttria-Stabilized Zirconia).
Rozpoznanie wiecznych słoików
Czym są wieczne słoiki?
Eterna Mill Jars to specjalistyczne pojemniki stosowane w procesach frezowania planetarnego.i stabilność chemicznaFunkcja zerowego ścierania tych słoików zapewnia minimalne zużycie, co czyni je idealnymi w warunkach ciągłej produkcji, w których długotrwałość i wydajność są najważniejsze.
Dlaczego wybrać YSZ?
YSZ jest materiałem ceramicznym znanym ze swojej wysokiej gęstości i wytrzymałości mechanicznej.co czyni go preferowanym wyborem do zastosowań szlifowania i frezowaniaWykorzystanie YSZ w słoikach Eternal Mill gwarantuje wydłużoną żywotność i wysoką wydajność szlifowania, bez ryzyka zanieczyszczenia.
Wykorzystanie wiecznych słoików
Przemysł korzystający z wiecznych słoików
Wyroby Eternal Mill znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach, w tym:
- Materiały do baterii: zapewnienie czystości i spójności materiałów stosowanych w produkcji baterii.
- Metallurgia: Ułatwianie precyzyjnego szlifowania metali i stopów.
- Geologia: Pomoc w badaniu i analizie próbek geologicznych.
- Ceramika: Zwiększenie produkcji materiałów ceramicznych o wyższych właściwościach.
- Inżynieria chemiczna: wspieranie reakcji chemicznych i procesów o wysokiej wydajności.
- Ochrona środowiska: Pomoc w opracowaniu materiałów i rozwiązań przyjaznych dla środowiska.
- Medycyna: zapewnienie czystości związków farmaceutycznych.
- Farby i powłoki: Produkcja wysokiej jakości pigmentów i powłok.
Specjalne zastosowania
Skarby wieczne są szczególnie przydatne w różnych konfiguracjach frezowych, w tym:
- Wyroby walcowane poziomo
- Wyroby walcowane wibracjonalne
- Wyroby do mieszania pionowego
- Włókna szlifowania szybkiego drutu
Zbiorniki te są dostępne w określonych ilościach w celu zaspokojenia różnych potrzeb produkcyjnych, zapewniając wszechstronność i elastyczność.
Zalety wiecznych słoików
Technologia zerowego ścierania
Funkcja zerowego ścierania słoików Eternal Mill oznacza, że media szlifujące i słoik doświadczają minimalnego zużycia.
- Dłuższa żywotność: zmniejszenie kosztów wymiany i czasu przestoju.
- Konsekwentna wydajność: Utrzymanie wydajności i jakości w czasie.
- Przetwarzanie wolne od zanieczyszczeń: zapewnienie integralności i czystości przetwarzanych materiałów.
Nanostrukturyzowany YSZ
Nanostrukturowy skład YSZ poprawia proces szlifowania poprzez:
- Poprawa wydajności szlifowania: osiągnięcie mniejszych rozmiarów cząstek przy mniejszym zużyciu energii.
- Zmniejszenie hałasu: zapewnienie cichszego środowiska pracy.
- Ułatwianie ciągłej produkcji: wspieranie nieprzerwanych procesów przy minimalnej konserwacji.
Cechy i zalety:
| Cechy |
Jarka z cyrkonia |
Aluminium Jar |
Słoik ze stali nierdzewnej |
| Twardość |
⭐⭐⭐⭐⭐ (1 200 HV) |
⭐⭐⭐ (1,500 HV, ale kruche) |
⭐⭐ (~ 500 HV) |
| Twardość złamań |
⭐⭐⭐⭐⭐ (6-10 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐ (3-4 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐⭐ (wysoki, ale zużywa się z czasem) |
| Odporność chemiczna |
⭐⭐⭐⭐⭐ (nieczynny) |
⭐⭐⭐⭐ (Dobrze) |
⭐⭐ (ryzyko korozji) |
| Ryzyko zanieczyszczenia |
⭐ (żadne) |
⭐⭐ (Niski) |
⭐⭐⭐ (Ślady metalu) |
| Długość życia |
⭐⭐⭐⭐⭐ (Najdłuższy) |
⭐⭐⭐ (umiarkowany) |
⭐⭐ (Nosi się najszybciej) |
Parametry produktu
Wybór materiału młyna kulkowegosłoik
Materiał szlifowania kulkowegosłoiknie powoduje zanieczyszczenia materiału szlifującego i nie wpływa na wygląd materiału po szlifowaniu
|
Rodzaje i wymagania dotyczące materiałów szlifowych
|
Bwszystkie młynysłoikodniesienie do wyboru materiału
|
|
Gleba i materiały, które nie pozwalają na zanieczyszczenia
|
Młyn kulkowy agatowysłoik
|
|
Metalowe, niemetalowe nie pozwalają na wprowadzenie zanieczyszczeń do materiału
|
Młyn kulkowy z cyrkoniisłoik
|
|
Diamenty, węglik i inne materiały o wysokiej twardości
|
Młyn kulkowy na węglowodanysłoik
|
|
Silne kwasy, silne substancje bazowe i warunki wysokiej temperatury
|
Młyn kulkowy z teflonusłoik
|
|
Materiały o niskiej wrażliwości na minerały i zanieczyszczenia żelaza i stali
|
Młyn kuli ze stali nierdzewnej 304słoik
|
|
Klasa pigmentu, po sekwencji mogą być materiały klasy obróbki wysokiej temperatury
|
Młyny kulkowe z nylonusłoik
|
|
Glazury ceramiczne i inne materiały zawierające aluminium
|
Młyn kulkowy na korundsłoik
|
|
Litium i inne materiały elektroniczne
|
Młyn kulkowy z poliuretanusłoik
|
|
Materiały łatwo utleniane i wymagające specjalnej ochrony atmosferycznej
|
Młyn kuli próżniowychsłoik
|
|
Słoik i kulka do szlifowania
|
Piłka agatowa
|
Zyrkonia Piłka
|
TC-balJa...
|
Kulki ze stali nierdzewnej
|
Kołki aluminiowe
|
Powierzchnia kuli pokryta poliuretanem
|
Stalowa kulka
|
|
Agatowe słoiki
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
|
Jarka z cyrkonia
|
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
TC-Jar
|
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
|
Wyroby z PTFE
|
▲
|
○
|
|
|
|
|
|
|
Słoik ze stali nierdzewnej
|
|
|
|
▲
|
|
|
|
|
Skarbiec z nylonu
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
Skarbiec z korundem
|
|
○
|
|
|
▲
|
|
|
|
Polyuretanowe słoiki
|
○
|
○
|
|
○
|
|
▲
|
|
Uwaga:▲wyższa formulacja, ○optymalna formulacja
Stosunek wielkości kuli: Zazwyczaj najlepszy stosunek kuli do szlifowania wynosi 20% dla dużej kuli, 50% dla średniej kuli, 30% dla małej kuli (stosunek masy).
Sprzęt fabryczny
Wystawa & Partner
Sprawa
Statek do Portugalii
Statek do Republiki Litewskiej
Częste pytania
-
Jaka jest zalecana objętość wypełnienia słoika do młyna planetarnego?
-
Jak uniknąć zanieczyszczenia podczas szlifowania?
-
Jak czyścić słoik do młyna planetarnego po użyciu?
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
