Materiał akumulatorowy Żyrkonia Jar Grinding Zero Zanieczyszczenie żelazem/niklem Przetwarzanie proszku wybuchowego
ProduktOpis
Podstawowy przewodnik do baterii-materiału Zirconia Grinding Jar Zero Kontaminacja żelazem/niklem Przetwarzanie proszku wybuchowego
Wprowadzenie
W dziedzinie zaawansowanego przetwarzania materiałów wymagania dotyczące precyzji i czystości są najważniejsze.Niezależnie od tego, czy masz do czynienia z przetwarzaniem pyłu wybuchowego, czy z skomplikowanymi wymaganiami produkcji materiałów do baterii., wybór nośników szlifowania i roztworów zabezpieczających może mieć znaczący wpływ na jakość i bezpieczeństwo produktu końcowego.Jednym z wybitnych rozwiązań w tej dziedzinie jest bateria-Material Zirconia Grinding Jar Zero Kontaminacja żelaza / niklu Sprzęt do przetwarzania pyłu wybuchowego.
Rozumienie zbiorników z cyrkonia
Czym są zwierzchnie z cyrkonia?
Słoiki szlifujące cyrkonia są specjalistycznymi pojemnikami stosowanymi w młynach planetarnych do drobnego szlifowania materiałów.odporność na zużycieW przeciwieństwie do innych materiałów, słoiki z cyrkonu są odporne na rozpuszczalniki i kwasy,co sprawia, że są one idealne do przechowywania i przetwarzania różnych substancji bez ryzyka zanieczyszczenia.
Główne korzyści
-
Zero zanieczyszczenia żelazem/niklem: Zwierzynki do szlifowania cyrkonia są niezbędne w procesach, w których zanieczyszczenie żelazem lub niklem może zagrozić czystości i wydajności produktu końcowego.Jest to szczególnie istotne w procesie przetwarzania proszku wybuchowego i produkcji materiałów do baterii..
-
Wysoki wpływ na energię: konstrukcja słoików z cyrkonium w połączeniu z młynami planetarnymi ułatwia szlifowanie z dużym wpływem na energię,zapewnienie jednolitego rozkładu wielkości cząstek i optymalnego przetwarzania materiału.
-
Wszechstronność: słoiki z cyrkonu są kompatybilne z różnymi rodzajami młynów, w tym z poziomymi walcownikami, walcownikami wibracyjnymi i pionowymi mieszarkami,sprawiając, że nadają się do różnych zastosowań przemysłowych.
Zastosowania w przetwarzaniu proszku wybuchowego
Zapewnienie bezpieczeństwa i czystości
W procesie przetwarzania pyłu wybuchowego integralność materiałów jest niezbędna, ponieważ zanieczyszczenia mogą prowadzić do nieoczekiwanych reakcji, zagrażających bezpieczeństwu i skuteczności.o właściwościach zerowego zanieczyszczenia żelazem/niklem, zapewnia, aby przetworzone proszki pozostawały czyste i stabilne.
Zwiększona wydajność
Wysokoenergetyczne uderzenie dostarczane przez słoiki z cyrkonu zapewnia, że proszki wybuchowe są mielone do pożądanej wielkości cząstek,zwiększenie ich wydajności i niezawodności w zastosowaniach od pyrotechniki po produkcję paliw napędowych.
Rola w produkcji materiału bateryjnego
Znaczenie w bateriach litowo-jonowych
Akumulatory litowo-jonowe opierają się na precyzyjnych składach chemicznych i wielkościach cząstek, aby osiągać optymalne osiągi.Wykorzystanie zbiorników do szlifowania cyrkonu w produkcji materiałów do akumulatorów zapewnia przetwarzanie materiałów czynnych bez zanieczyszczenia, utrzymując integralność elektrod.
Rozwiązania do szlifowania
Jak podkreślono w najwyższych wynikach wyszukiwania w Google, koraliki z cyrkonium są stosowane do uzyskiwania drobnych rozmiarów cząstek w slurries baterii.Firmy takie jak Zhongli oferują żyrkonia szlifujące koraliki, które ułatwiają mokrą szlifowanie, mieszanie, homogenizacja i dyspersja materiałów akumulatorów, przyczyniając się do produkcji wysokowydajnych akumulatorów litowo-jonowych.
Typowe materiały akumulatorów
- Materiały katodowe: LCO (tlenek kobaltu litowego), NCA (tlenek aluminiowy kobaltu nikkel-litowego), NMC (tlenek kobaltu nikkel-mangan-litowego), LMO (tlenek kobaltu mangan-litowego) i LFP (fosfat żelaza litowego).
- Materiały anodowe: amorficzny węgiel, grafyt, titanat litu oraz materiały metaliczne, takie jak krzemo i cyna.
Cechy i zalety:
| Cechy |
Jarka z cyrkonia |
Aluminium Jar |
Słoik ze stali nierdzewnej |
| Twardość |
⭐⭐⭐⭐⭐ (1 200 HV) |
⭐⭐⭐ (1,500 HV, ale kruche) |
⭐⭐ (~ 500 HV) |
| Twardość złamań |
⭐⭐⭐⭐⭐ (6-10 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐ (3-4 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐⭐ (wysoki, ale zużywa się z czasem) |
| Odporność chemiczna |
⭐⭐⭐⭐⭐ (nieczynny) |
⭐⭐⭐⭐ (Dobrze) |
⭐⭐ (ryzyko korozji) |
| Ryzyko zanieczyszczenia |
⭐ (żadne) |
⭐⭐ (Niski) |
⭐⭐⭐ (Ślady metalu) |
| Długość życia |
⭐⭐⭐⭐⭐ (Najdłuższy) |
⭐⭐⭐ (umiarkowany) |
⭐⭐ (Nosi się najszybciej) |
Parametry produktu
Wybór materiału młyna kulkowegosłoik
Materiał szlifowania kulkowegosłoiknie powoduje zanieczyszczenia materiału szlifującego i nie wpływa na wygląd materiału po szlifowaniu
|
Rodzaje i wymagania dotyczące materiałów szlifowych
|
Bwszystkie młynysłoikodniesienie do wyboru materiału
|
|
Gleba i materiały, które nie pozwalają na zanieczyszczenia
|
Młyn kulkowy agatowysłoik
|
|
Metalowe, niemetalowe nie pozwalają na wprowadzenie zanieczyszczeń do materiału
|
Młyn kulkowy z cyrkoniisłoik
|
|
Diamenty, węglik i inne materiały o wysokiej twardości
|
Młyn kulkowy na węglowodanysłoik
|
|
Silne kwasy, silne substancje bazowe i warunki wysokiej temperatury
|
Młyn kulkowy z teflonusłoik
|
|
Materiały o niskiej wrażliwości na minerały i zanieczyszczenia żelaza i stali
|
Młyn kuli ze stali nierdzewnej 304słoik
|
|
Klasa pigmentu, po sekwencji mogą być materiały klasy obróbki wysokiej temperatury
|
Młyny kulkowe z nylonusłoik
|
|
Glazury ceramiczne i inne materiały zawierające aluminium
|
Młyn kulkowy na korundsłoik
|
|
Litium i inne materiały elektroniczne
|
Młyn kulkowy z poliuretanusłoik
|
|
Materiały łatwo utleniane i wymagające specjalnej ochrony atmosferycznej
|
Młyn kuli próżniowychsłoik
|
|
Słoik i kulka do szlifowania
|
Piłka agatowa
|
Zyrkonia Piłka
|
TC-balJa...
|
Kulki ze stali nierdzewnej
|
Kołki aluminiowe
|
Powierzchnia kuli pokryta poliuretanem
|
Stalowa kulka
|
|
Agatowe słoiki
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
|
Jarka z cyrkonia
|
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
TC-Jar
|
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
|
Wyroby z PTFE
|
▲
|
○
|
|
|
|
|
|
|
Słoik ze stali nierdzewnej
|
|
|
|
▲
|
|
|
|
|
Skarbiec z nylonu
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
Skarbiec z korundem
|
|
○
|
|
|
▲
|
|
|
|
Polyuretanowe słoiki
|
○
|
○
|
|
○
|
|
▲
|
|
Uwaga:▲wyższa formulacja, ○optymalna formulacja
Stosunek wielkości kuli: Zazwyczaj najlepszy stosunek kuli do szlifowania wynosi 20% dla dużej kuli, 50% dla średniej kuli, 30% dla małej kuli (stosunek masy).
Sprzęt fabryczny
Wystawa & Partner
Sprawa
Statek do Portugalii
Statek do Republiki Litewskiej
Częste pytania
-
Co należy zrobić, jeśli słoik przegrzeje się podczas pracy?
-
Czy mogę użyć tego samego słoika do różnych materiałów?
-
Tak, ale upewnij się, że słoik jest dokładnie oczyszczony, aby uniknąć skażenia krzyżowego między materiałami.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
