Żyrkowo kulkowy zbiornik
Wykorzystując zbiornik do frezowania kulkowego z cyrkonu, który został zaprojektowany z myślą o trwałości i minimalnym zanieczyszczeniu, jest idealnym wyborem dla zastosowań o wysokiej wydajności w różnych gałęziach przemysłu.Wybierz cyrkon dla dłuższej trwałości, wiarygodne wyniki.
Specyfikacje zbiorników frezowych z cyrkonu
- Każdy zestaw słoików zawiera słoik do szlifowania, pokrywę słoika, gumową uszczelniającą uszczelniacz oraz zestaw nośników frezowych specjalnie zaprojektowany dla tego słoika.
-
Osiągają niskie koszty, niską zużycie i długą żywotność.
-
Wysoka grawitacja właściwa, wysoka wydajność frezowania.
-
Chemicznie odporna na kwasy i rozpuszczalniki.
-
Gładki, łatwy do czyszczenia, minimalne zużycie sprzętu.
-
Doskonała wytrzymałość, wysoka odporność na uderzenia, bez złamanych koralików.
-
Używane głównie do maszyny do młyna kul planetarnego.
Cechy zbiornika frezowego z cyrkonium
- Materiał: Zestabilizowany w Y tlenek cyrkonu -ZrO2
- Pojemność słoika: 500 ml
- Wymiary: Wysokość 119 mm, OD 100 mm, ID 83 mm, grubość ściany 17 mm
- Maksymalna pojemność ładowania: 2/3 pojemności słoika szlifowego
- Gęstość: 6,06 g/cm3
- Kolor: biały z kości słoniowej
- Kształt: cylindryczny
- Twardość: > 89 HRA
- Odporność na ścieranie: bardzo dobra
- Odpowiednie do: prób włóknistych, szlifowych
- Maksymalna temperatura pracy: 320 oC
- Przymocowanie: pokrywa i gumowa uszczelniająca uszczelka
- Kulki do szlifowania: kulki z tlenku cyrkonu
- Rozmiary kul do szlifowania: 1 mm - 50 mm koraliki dostępne
Opis:
Jar do młyna planetarnego to specjalistyczny pojemnik używany w młynach kulkowych planetarnych do szlifowania, mieszania i homogenizacji materiałów.gdzie słoik obraca się wokół własnej osi, jednocześnie obracając się wokół osi środkowejTen podwójny ruch generuje uderzenia i tarcie o wysokiej energii, umożliwiając efektywne zmniejszenie wielkości cząstek i jednolite mieszanie.Zbiorniki do młynowania planetarnych są dostępne w różnych materiałach, takich jak stal nierdzewna, nylon, poliuretanu, węglanu wolframu, ceramiki (alumina, cyrkonia), PTFE i agatu, każdy odpowiedni do określonych zastosowań i kompatybilności materiałów.od małych słoików 50 ml do badań laboratoryjnych do większych słoików do użytku przemysłowego.
Specyfikacja:
Wysoce wypolerowane słoiki z tlenkiem cyrkonu YSZ (Yttrium stabilized ZrO2).
|
Objętość słoika
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Głębokość wewnętrzna
(mm)
|
Wysokość bezpokrywa
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
Waga (g)
|
|
50 ml
|
38
|
55
|
52
|
60
|
67
|
610
|
|
100 ml
|
50
|
65
|
58
|
66
|
75
|
835
|
|
250 ml
|
74
|
92
|
70
|
78
|
88
|
1760
|
|
500 ml
|
84
|
100
|
100
|
108
|
118
|
2300
|
|
1 l
|
108
|
128
|
128
|
138
|
150
|
4780
|
|
2 l
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
6750
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
8400
|
|
Uwaga:1. Odchylenie wielkości w zakresie ±2 mm;2. Odchylenie masy w zakresie ± 0,2 kg
|
Stainless Steel Ball Mill Jar.
|
Objętość słoika
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Głębokość wewnętrzna (mm)
|
Wysokość niezawierającej pokrywy
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
Waga
(KG)
|
|
50 ml
|
38
|
48
|
45
|
50
|
54
|
0.4
|
|
100 ml
|
48
|
62
|
59
|
65
|
72
|
0.9
|
|
250 ml
|
71
|
87
|
69
|
75
|
83
|
1.7
|
|
500 ml
|
90
|
106
|
93
|
100
|
108
|
2.9
|
|
1 l
|
115
|
131
|
103
|
110
|
118
|
4.2
|
|
1.5L
|
115
|
131
|
143
|
150
|
158
|
5.3
|
|
2 l
|
141
|
157
|
133
|
140
|
148
|
6.5
|
|
2.5L
|
141
|
157
|
168
|
175
|
183
|
7.6
|
|
3L
|
141
|
157
|
198
|
205
|
213
|
8.4
|
|
4L
|
162
|
178
|
198
|
205
|
213
|
10
|
|
5L
|
182
|
192
|
195
|
200
|
209
|
9.3
|
|
10 l
|
232
|
243
|
245
|
250
|
259
|
15
|
|
15 l
|
261
|
271
|
279
|
286
|
295
|
18.7
|
|
20 l
|
310
|
320
|
268
|
275
|
284
|
23.4
|
|
25 l
|
310
|
320
|
331
|
338
|
347
|
25.9
|
|
Uwaga:1. Odchylenie wielkości w zakresie ± 2; 2. Odchylenie masy w zakresie ± 0,2 kg
|
Młyn pionowy z aluminium
|
Objętość słoika
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Głębokość wewnętrzna
(mm)
|
Wysokość bezpokrywa
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
|
50 ml
|
38
|
55
|
52
|
60
|
67
|
|
100 ml
|
50
|
65
|
58
|
66
|
75
|
|
250 ml
|
74
|
92
|
70
|
78
|
88
|
|
500 ml
|
84
|
100
|
100
|
108
|
118
|
|
1 l
|
108
|
128
|
128
|
138
|
148
|
|
2 l
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
Zbiornik z węglem wolframu
|
Objętość słoika
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Wysokość bez pokrywy
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
|
50 ml
|
48
|
36
|
64
|
67
|
|
100 ml
|
63
|
51
|
59
|
63
|
|
250 ml
|
86
|
74
|
69
|
75
|
|
500 ml
|
105
|
90
|
96
|
105
|
|
1 l
|
130
|
115
|
125
|
134
|
|
1.5L
|
130
|
115
|
172
|
181
|
|
2 l
|
170
|
156
|
121
|
128
|
|
Uwaga: Odchylenie wielkości w zakresie ±2mm;
|
Agatowy słoik do młyna kulkowego
|
Objętość słoika
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Głębokość wewnętrzna
(mm)
|
Wysokość bez pokrywy
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
|
50 ml
|
65
|
45
|
37
|
49
|
58
|
|
100 ml
|
73
|
50
|
52
|
62
|
70
|
|
150 ml
|
90
|
62
|
55
|
70
|
80
|
|
250 ml
|
93
|
73
|
70
|
80
|
90
|
|
400 ml
|
105
|
82
|
80
|
93
|
103
|
|
500 ml
|
104
|
86
|
90
|
100
|
108
|
|
1 l
|
133
|
107
|
114
|
126
|
140
|
|
1.5L
|
167
|
137
|
103
|
118
|
133
|
|
2 l
|
156
|
130
|
155
|
170
|
188
|
|
Uwaga: 1. odchylenie wielkości w zakresie ±2 mm; 2. Agatowe pokrycie zewnętrzne ze stali nierdzewnej o długości 1 mm na żądanie;
|
Słoik z azotkiem krzemu
|
Objętość słoika
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Głębokość wewnętrzna
(mm)
|
Wysokość bezpokrywa
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
|
50 ml
|
38
|
49
|
46
|
52
|
56
|
|
100 ml
|
51
|
63
|
50
|
59
|
63
|
|
250 ml
|
73
|
85
|
61
|
69
|
75
|
|
500 ml
|
90
|
104
|
88.5
|
96
|
103
|
|
1 l
|
115
|
131
|
96
|
110
|
117
|
|
2 l
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
Uwaga:
* Kompatybilność materiału: Upewnij się, że materiał słoika jest kompatybilny z próbką i środkiem szlifującym, aby uniknąć zanieczyszczenia lub uszkodzenia.
* Pojemność ładowania: nie przekraczać zalecanej objętości wypełnienia (zwykle 1/3 do 1/2 pojemności słoika) w celu zapewnienia efektywnego szlifowania i uniknięcia przeciążenia.
*Wybór nośników szlifowania: Użyj odpowiednich nośników szlifowania (np. kulki ze stali, ceramiki lub cyrkonii) w zależności od materiału, który jest przetwarzany.
* Sprawdź uszczelnienie: Zawsze upewnij się, że słoik jest prawidłowo uszczelniony, aby zapobiec wyciekom lub zanieczyszczeniu podczas pracy.
* Ustawienia prędkości i czasu: regulowanie prędkości obrotu i czasu szlifowania zgodnie z właściwościami materiału w celu uniknięcia przegrzania lub nadmiernego zużycia.
Czyszczenie i konserwacja: Po każdym użyciu należy dokładnie oczyścić słoik, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowym.
* Środki bezpieczeństwa: podczas obsługi słoika, zwłaszcza w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi, należy nosić sprzęt ochronny.
* Unikaj przegrzania: obserwuj temperaturę podczas pracy, zwłaszcza w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło, i w razie potrzeby używaj interwałów chłodzenia.
*Właściwa instalacja: Upewnij się, że słoik jest mocno zamontowany na młynie planetarnej, aby zapobiec zaburzeniom równowagi lub wypadkom podczas pracy.czyste środowisko w celu zapobiegania korozji lub zanieczyszczeniu, gdy nie jest używane.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
