Młyn kulkowy z cyrkonii️ Ślifowanie wysokiej wydajności do zaawansowanych materiałów
Nasz Zirconia Ball Mill jest zaprojektowany tak, by zapewnić wyższą wydajność szlifowania, szczególnie podczas obsługi materiałów wymagających precyzyjnej kontroli wielkości cząstek.znane ze swojej wysokiej twardości i odporności na ścieranie, są idealne do szlifowania materiałów takich jak metale i ceramika z minimalnym zanieczyszczeniem.
Kluczowe cechy:
- Bezkonkurencyjna trwałość: Wysoka twardość cyrkonu zapewnia odporność na zużycie, wydłużając żywotność młyna.
- Bezczynność chemiczna: nadaje się do przetwarzania materiałów reaktywnych bez zanieczyszczenia.
- Niskie tarcie: Zapewnia szybsze szlifowanie przy zmniejszonym zużyciu energii.
- Jednolity rozmiar cząstek: osiąga doskonałą spójność rozkładu wielkości cząstek produktu.
Wnioski:
- Wysokiej wydajności szlifowania w przemyśle chemicznym, ceramicznym, farmaceutycznym i mineralnym.
- Używane do procesów szlifowania na mokro i na sucho, w tym do silnego frezowania zaawansowanych materiałów.
Specyfikacje techniczne:
- Materiał: cyrkonia (ZrO2)
- Rozmiar: średnica od 1 mm do 20 mm
- Gęstość: 6,1 g/cm3
- Maksymalna prędkość: 3000 obrotów na minutę
- Twardość: 9 Mohs
- Idealne do szlifowania twardych i kruchych materiałów
Opis:
Jar do młyna planetarnego to specjalistyczny pojemnik używany w młynach kulkowych planetarnych do szlifowania, mieszania i homogenizacji materiałów.gdzie słoik obraca się wokół własnej osi, jednocześnie obracając się wokół osi środkowejTen podwójny ruch generuje uderzenia i tarcie o wysokiej energii, umożliwiając efektywne zmniejszenie wielkości cząstek i jednolite mieszanie.Zbiorniki do młynowania planetarnych są dostępne w różnych materiałach, takich jak stal nierdzewna, nylon, poliuretanu, węglanu wolframu, ceramiki (alumina, cyrkonia), PTFE i agatu, każdy odpowiedni do określonych zastosowań i kompatybilności materiałów.od małych słoików 50 ml do badań laboratoryjnych do większych słoików do użytku przemysłowego.
Specyfikacja:
Wysoce wypolerowane słoiki z tlenkiem cyrkonu YSZ (Yttrium stabilized ZrO2).
|
Objętość słoika
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Głębokość wewnętrzna
(mm)
|
Wysokość bezpokrywa
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
Waga (g)
|
|
50 ml
|
38
|
55
|
52
|
60
|
67
|
610
|
|
100 ml
|
50
|
65
|
58
|
66
|
75
|
835
|
|
250 ml
|
74
|
92
|
70
|
78
|
88
|
1760
|
|
500 ml
|
84
|
100
|
100
|
108
|
118
|
2300
|
|
1 l
|
108
|
128
|
128
|
138
|
150
|
4780
|
|
2 l
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
6750
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
8400
|
|
Uwaga:1. Odchylenie wielkości w zakresie ±2 mm;2. Odchylenie masy w zakresie ± 0,2 kg
|
Stainless Steel Ball Mill Jar.
|
Objętość słoika
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Głębokość wewnętrzna (mm)
|
Wysokość niezawierającej pokrywy
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
Waga
(KG)
|
|
50 ml
|
38
|
48
|
45
|
50
|
54
|
0.4
|
|
100 ml
|
48
|
62
|
59
|
65
|
72
|
0.9
|
|
250 ml
|
71
|
87
|
69
|
75
|
83
|
1.7
|
|
500 ml
|
90
|
106
|
93
|
100
|
108
|
2.9
|
|
1 l
|
115
|
131
|
103
|
110
|
118
|
4.2
|
|
1.5L
|
115
|
131
|
143
|
150
|
158
|
5.3
|
|
2 l
|
141
|
157
|
133
|
140
|
148
|
6.5
|
|
2.5L
|
141
|
157
|
168
|
175
|
183
|
7.6
|
|
3L
|
141
|
157
|
198
|
205
|
213
|
8.4
|
|
4L
|
162
|
178
|
198
|
205
|
213
|
10
|
|
5L
|
182
|
192
|
195
|
200
|
209
|
9.3
|
|
10 l
|
232
|
243
|
245
|
250
|
259
|
15
|
|
15 l
|
261
|
271
|
279
|
286
|
295
|
18.7
|
|
20 l
|
310
|
320
|
268
|
275
|
284
|
23.4
|
|
25 l
|
310
|
320
|
331
|
338
|
347
|
25.9
|
|
Uwaga:1. Odchylenie wielkości w zakresie ± 2; 2. Odchylenie masy w zakresie ± 0,2 kg
|
Młyn pionowy z aluminium
|
Objętość słoika
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Głębokość wewnętrzna
(mm)
|
Wysokość bezpokrywa
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
|
50 ml
|
38
|
55
|
52
|
60
|
67
|
|
100 ml
|
50
|
65
|
58
|
66
|
75
|
|
250 ml
|
74
|
92
|
70
|
78
|
88
|
|
500 ml
|
84
|
100
|
100
|
108
|
118
|
|
1 l
|
108
|
128
|
128
|
138
|
148
|
|
2 l
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
Zbiornik z węglem wolframu
|
Objętość słoika
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Wysokość bez pokrywy
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
|
50 ml
|
48
|
36
|
64
|
67
|
|
100 ml
|
63
|
51
|
59
|
63
|
|
250 ml
|
86
|
74
|
69
|
75
|
|
500 ml
|
105
|
90
|
96
|
105
|
|
1 l
|
130
|
115
|
125
|
134
|
|
1.5L
|
130
|
115
|
172
|
181
|
|
2 l
|
170
|
156
|
121
|
128
|
|
Uwaga: Odchylenie wielkości w zakresie ±2mm;
|
Agatowy słoik do młyna kulkowego
|
Objętość słoika
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Głębokość wewnętrzna
(mm)
|
Wysokość bez pokrywy
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
|
50 ml
|
65
|
45
|
37
|
49
|
58
|
|
100 ml
|
73
|
50
|
52
|
62
|
70
|
|
150 ml
|
90
|
62
|
55
|
70
|
80
|
|
250 ml
|
93
|
73
|
70
|
80
|
90
|
|
400 ml
|
105
|
82
|
80
|
93
|
103
|
|
500 ml
|
104
|
86
|
90
|
100
|
108
|
|
1 l
|
133
|
107
|
114
|
126
|
140
|
|
1.5L
|
167
|
137
|
103
|
118
|
133
|
|
2 l
|
156
|
130
|
155
|
170
|
188
|
|
Uwaga: 1. odchylenie wielkości w zakresie ±2 mm; 2. Agatowe pokrycie zewnętrzne ze stali nierdzewnej o długości 1 mm na żądanie;
|
Słoik z azotkiem krzemu
|
Objętość słoika
|
Średnica wewnętrzna
(mm)
|
Średnica zewnętrzna
(mm)
|
Głębokość wewnętrzna
(mm)
|
Wysokość bezpokrywa
(mm)
|
Całkowita wysokość
(mm)
|
|
50 ml
|
38
|
49
|
46
|
52
|
56
|
|
100 ml
|
51
|
63
|
50
|
59
|
63
|
|
250 ml
|
73
|
85
|
61
|
69
|
75
|
|
500 ml
|
90
|
104
|
88.5
|
96
|
103
|
|
1 l
|
115
|
131
|
96
|
110
|
117
|
|
2 l
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
Uwaga:
* Kompatybilność materiału: Upewnij się, że materiał słoika jest kompatybilny z próbką i środkiem szlifującym, aby uniknąć zanieczyszczenia lub uszkodzenia.
* Pojemność ładowania: nie przekraczać zalecanej objętości wypełnienia (zwykle 1/3 do 1/2 pojemności słoika) w celu zapewnienia efektywnego szlifowania i uniknięcia przeciążenia.
*Wybór nośników szlifowania: Użyj odpowiednich nośników szlifowania (np. kulki ze stali, ceramiki lub cyrkonii) w zależności od materiału, który jest przetwarzany.
* Sprawdź uszczelnienie: Zawsze upewnij się, że słoik jest prawidłowo uszczelniony, aby zapobiec wyciekom lub zanieczyszczeniu podczas pracy.
* Ustawienia prędkości i czasu: regulowanie prędkości obrotu i czasu szlifowania zgodnie z właściwościami materiału w celu uniknięcia przegrzania lub nadmiernego zużycia.
Czyszczenie i konserwacja: Po każdym użyciu należy dokładnie oczyścić słoik, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowym.
* Środki bezpieczeństwa: podczas obsługi słoika, zwłaszcza w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi, należy nosić sprzęt ochronny.
* Unikaj przegrzania: obserwuj temperaturę podczas pracy, zwłaszcza w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło, i w razie potrzeby używaj interwałów chłodzenia.
*Właściwa instalacja: Upewnij się, że słoik jest mocno zamontowany na młynie planetarnej, aby zapobiec zaburzeniom równowagi lub wypadkom podczas pracy.czyste środowisko w celu zapobiegania korozji lub zanieczyszczeniu, gdy nie jest używane.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
