ProduktOpis
Wykorzystywane w przemyśle cementowym: kolce WC do szlifowania dużych ilości klinkera
W nieustannie rozwijającym się przemyśle cementowym wydajne szlifowanie klinkera ma kluczowe znaczenie dla zaspokojenia rosnącego zapotrzebowania na materiały i zmniejszenia zużycia energii.,często określane jako konie robocze przemysłu cementowego, do silnego szlifowania klinkera.
Szlifowanie klinkeru jest kluczowym etapem w produkcji cementu, przekształcając klinker w końcowy produkt cementowy.i zapewnienie spójności właściwości cementuWydajne techniki i technologie szlifowania są niezbędne do zminimalizowania zużycia energii i kosztów produkcji, przyczyniając się do zrównoważonego rozwoju przemysłu cementu.
Pomocy do szlifowania to dodatki stosowane w celu poprawy wydajności procesu szlifowania.Działają poprzez zapobieganie aglomeracji, zmniejszając siły kleju między cząstkami i zwiększając właściwości przepływu materiału w młynie.
Szczątki WC lub szczątki z węglanu wolframu stały się potężnym narzędziem do szlifowania klinkera w dużych ilościach.co czyni je niezbędnymi w nowoczesnej produkcji cementu..
-
Zwiększona wydajność szlifowania: Szczątki WC są znane ze swojej wysokiej gęstości i twardości, co pozwala im skuteczniej mielone klinker, co powoduje mniejsze rozmiary cząstek i lepszą jakość cementu.
-
Oszczędności energii: Wykorzystanie wierszy WC może prowadzić do znacznego oszczędności energii.dostosowanie do celów branży w zakresie oszczędności energii i redukcji emisji.
-
Trwałość i długowieczność: Karbid wolframowy jest wysoce odporny na zużycie, zapewniając, że koraliki WC mają dłuższą żywotność w porównaniu z innymi nośnikami szlifowania.Ta trwałość przekłada się na niższe koszty utrzymania i skrócenie czasu przestoju.
-
Spójność jakości produktu: Szczątki WC przyczyniają się do bardziej jednolitego rozkładu wielkości cząstek, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania spójności i jakości końcowego produktu cementowego.Ta spójność jest niezbędna do spełnienia określonych norm i wymagań klientów.
Integracja wierszyek WC w proces szlifowania klinkeru wiąże się z kilkoma kluczowymi rozważaniami w celu zwiększenia ich korzyści.
Wykorzystując wierzchołki WC, wybór sprzętu szlifującego ma kluczowe znaczenie.oferuje większą efektywność energetyczną i lepszą kontrolę wielkości cząstek w porównaniu z tradycyjnymi młynami kulkowymi, co czyni je idealnym wyborem do integracji koronkowych toalety.
Aby w pełni wykorzystać korzyści płynące z wierszy WC, konieczna jest optymalizacja procesu, w tym monitorowanie i dostosowywanie parametrów szlifowania w celu osiągnięcia optymalnej wydajności.Zaawansowane systemy sterowania i automatyzacja mogą zwiększyć wydajność procesu szlifowania.
1Właściwości mechaniczne i fizyczne
| Nieruchomości |
Węglik wolframu (WC-6%Co) |
Alumina (99%) |
Zirkonia (YTZP) |
Stal (440C) |
| Gęstość (g/cm3) |
14.6 ¢15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| Twardość (HRA) |
90 ‰ 92 |
80 ‰ 85 |
88 ¢90 |
60 ¢ 65 |
| Twardota na złamanie (MPa·m1⁄2) |
10 ¢12 |
4 ¢5 |
7 ¢10 |
15 ¢20 |
| Siła na ściskanie (GPa) |
4.5 ¢6.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
| Moduł elastyczny (GPa) |
550 ¢650 |
380 |
200 |
200 |
Kluczowe wnioski:
-
2x twardsze niż alumina,3x twardsze niż stal Minimalne zużycie w środowiskach ścierających.
-
Najwyższa gęstośćWykorzystuje silną energię kinetyczną do efektywnego szlifowania.
-
Wyjątkowa wytrzymałość na ciśnienie️ Wytrzymuje silne obciążenie frezowaniem.
2. Wydajność i trwałość
| Rodzaj nośnika |
Względny wskaźnik zużycia |
Długość życia (w porównaniu ze stali) |
Efektywność kosztowa |
| Karbid wolframowy |
1 × (Wskaźnik odniesienia) |
20 ‰ 50 × dłuższy |
Najlepszy wynik długoterminowy |
| Zyrkonia |
1.5 ¢ 2 × |
10 ‰ 15 × dłuższy |
Wysoka zaliczka |
| Aluminium |
3×5 × |
5×8× dłuższy |
Środkowa |
| Stalowe |
50×100 × |
Wskaźnik wyjściowy |
Niskie koszty początkowe |
Przykład z życia:
3Odporność chemiczna i termiczna
| Nieruchomości |
Karbid wolframowy |
Wpływ na wyniki |
| Odporność na korozję |
Dobry (pH 4 ∆12) |
Związane z kobaltem gatunki wrażliwe na kwasy; związane z niklem odporne na pH 1 ∼ 14. |
| Odporność na utlenianie |
Stabilny do 500°C |
Należy unikać temperatury > 600°C (tlenek kobaltu utlenia się). |
| Wstrząs cieplny |
Środkowa |
Należy unikać szybkiego tłumienia (> 150°C/min). |
Najlepiej dla:
4Metryki wydajności szlifowania
-
Zmniejszenie wielkości cząstek:Wynikidokładność w skali nanometrycznej(D90 < 100 nm) w elektrowniach o wysokiej energii.
-
Przekaz:30~50% szybciej niż alumina/zirkonium ze względu na większą gęstość.
-
Ryzyko skażenia:Blisko zero (krytyczne dla materiałów baterii, elektroniki).
Optymalne zastosowania:
-
Górnictwo:Sproszkowanie rudy (złoto, miedź).
-
Pozostałe:Produkcja nano-proszku.
-
Farby/barwniki:Szlifowanie o intensywnej barwie.
5. Zalety specyficzne dla danej branży
| Przemysł |
Korzyści płynów szlifujących WC |
| Górnictwo |
50 razy długość życia w porównaniu ze stalą w przetwarzaniu rudy złota. |
| Powietrzno-kosmiczne |
Brak zanieczyszczenia Fe/Ni w proszkach stopu Ti. |
| Elektronika |
Ultraczyste szlifowanie materiałów półprzewodnikowych. |
| Ropa naftowa i gaz |
Do wiercenia dodatków do błota z minimalnym zużyciem. |
Podsumowanie wydajności: Dlaczego wybrać węglik wolframowy?
✅Bezkonkurencyjna twardośćNajniższy współczynnik zużycia w przypadku ekstremalnego ścierania.
✅Wysoka gęstość️ Szybsze szlifowanie przy mniejszej energii.
✅Stabilność chemiczna️ Odporny na większość rozpuszczalników/płynów.
✅Największa długość życiaWynik z inwestycji uzasadniony w ciągu 6-12 miesięcy.
YG8 kule do polerowania toalety
Sprzęt fabryczny
Wystawa & Partner
Sprawa
Statek do Polski
Statek do Francji
Częste pytania
1. Co to jest materiał szlifujący węglik wolframu?
Środki do szlifowania węglika wolframu składają się z:WC (karbid wolframu) cząstki połączone z kobaltem (Co) lub niklem (Ni)To jest...najtwardszy i najbardziej odporny na zużyciedostępny materiał szlifujący, idealny do frezowania szlifującym i silnym.
2Jakie są jego zalety w stosunku do stali, aluminu lub cyrkonu?
-
Twardość (HRA 90+):Trzy razy twardsze niż stal, dwa razy twardsze niż alumina.
-
Gęstość (1415 g/cm3):Większa energia kinetyczna dla szybszego szlifowania.
-
Odporność na zużycie:Długość20 ‰ 50 × dłuższyniż stal w obróbce ścierającej.
-
Bez skażenia:Brak wydalania żelaza/niklu (krytyczne dla baterii, elektroniki).
3. Jakie klasy/związacze są dostępne?
-
Węgiel, włączając:6%, 8%, 10% Co (standard dla wytrzymałości).
-
Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 mmLepsza odporność na korozję (pH 1·14).
-
Ziarna ultrafijne:Podmikronowy WC do nano-grzebania.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
