30 mm Cement Tungsten Carbide Sphere Grinding Balls Media For Abrasive Slurries

ProduktOpis

Zrozumienie WC Warriors Ultra-Gęste kule szlifowe

Kluczowe cechy i korzyści

1. Wyjątkowa twardość i trwałość: Dzięki klasyfikacji twardości Rockwell przekraczającej 90 HRA, te kule szlifowe mogą wytrzymać środowiska pod wysokim ciśnieniem bez utraty kształtu i skuteczności.Dzięki temu idealnie nadają się do długotrwałego stosowania w warunkach ścierających i korozyjnych.
2. Niski współczynnik ścierania i zużycia: Ultra-gęsta struktura kul do szlifowania WC Warriors minimalizuje zużycie, zmniejsza częstotliwość wymiany i przestojów.Oznacza to oszczędności kosztów i zwiększenie wydajności przedsiębiorstw.
3. Stabilność chemiczna: Przeciwstawne kwasom, kwasom alkalicznym i utlenianiu, te kule do szlifowania utrzymują swoją sprawność w różnych środowiskach chemicznych.Ta stabilność przedłuża ich żywotność i zapewnia spójne wyniki w różnych zastosowaniach.
4. Różnorodne zastosowania: Dostępne w rozmiarach od 2 mm do 20 mm, kule szlifujące są odpowiednie do szerokiego zakresu urządzeń, w tym młyny kulkowe planetarne i młyny kulkowe.Ich wszechstronność czyni je cennym atutem w takich gałęziach przemysłu jak górnictwo., geologii i inżynierii chemicznej.

Zastosowania piłek szlifowych WC Warriors Ultra-Dense

• Metallurgia: Używane w produkcji stopów o wysokiej wytrzymałości i proszków metalowych, te kule szlifujące ułatwiają efektywną redukcję i homogenizację materiału.
• Ceramika i elektronika: W przemyśle ceramicznym wykorzystywane są do przetwarzania surowców w cienkie proszki, niezbędne do produkcji wysokiej jakości wyrobów ceramicznych.pomagają w produkcji materiałów przewodzących i nieprzewodzących.
• Produkty farmaceutyczne: Precyzja i konsystencja tych kul do szlifowania mają kluczowe znaczenie w przemyśle farmaceutycznym, gdzie są one stosowane do szlifowania składników czynnych w celu osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek.
• Farby i atramenty: W produkcji farb i atramentów kulki szlifujące WC Warriors zapewniają równomierne rozproszenie pigmentów, co daje wysokiej jakości wykończenia.

1Właściwości mechaniczne i fizyczne

Kluczowe wnioski:

• 2x twardsze niż alumina,3x twardsze niż stal Minimalne zużycie w środowiskach ścierających.

• Najwyższa gęstośćWykorzystuje silną energię kinetyczną do efektywnego szlifowania.

• Wyjątkowa wytrzymałość na ciśnienie️ Wytrzymuje silne obciążenie frezowaniem.

2. Wydajność i trwałość

Przykład z życia:

• W cementowych młynach kulkowych media WC trwają2+ lataw porównaniu ze stali1 ¢ 2 miesiące.

3Odporność chemiczna i termiczna

Najlepiej dla:

• Szlifowanie na mokroślizgi szlifowe(np. rudy górnicze).

• Rozpuszczalniki organiczne(brak reakcji chemicznej).

4Metryki wydajności szlifowania

• Zmniejszenie wielkości cząstek:Wynikidokładność w skali nanometrycznej(D90 < 100 nm) w elektrowniach o wysokiej energii.

• Przekaz:30~50% szybciej niż alumina/zirkonium ze względu na większą gęstość.

• Ryzyko skażenia:Blisko zero (krytyczne dla materiałów baterii, elektroniki).

Optymalne zastosowania:

• Górnictwo:Sproszkowanie rudy (złoto, miedź).

• Pozostałe:Produkcja nano-proszku.

• Farby/barwniki:Szlifowanie o intensywnej barwie.

5. Zalety specyficzne dla danej branży

Podsumowanie wydajności: Dlaczego wybrać węglik wolframowy?

✅Bezkonkurencyjna twardośćNajniższy współczynnik zużycia w przypadku ekstremalnego ścierania.
✅Wysoka gęstość️ Szybsze szlifowanie przy mniejszej energii.
✅Stabilność chemiczna️ Odporny na większość rozpuszczalników/płynów.
✅Największa długość życiaWynik z inwestycji uzasadniony w ciągu 6-12 miesięcy.

YG8 kule do polerowania toalety

Wystawa & Partner

Sprawa

Statek do Polski

Statek do Francji

Częste pytania

1Czy węglik wolframu jest kruchy?

• Wysoka wytrzymałość na ciśnienie (4,5−6 GPa)ale może podkręcić podbezpośredni wpływ(np. młynki do młotów).

• Najlepiej dlamłyny kulkowe/atrytorowez kontrolowanymi uderzeniami.

2- Jaka jest maksymalna temperatura pracy?

• Węgiel węglowy:Do500°C(uniknąć utleniania).

• Węgiel, włączając:Do600°C.

3Jak zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia?

• UżycieWC z niklemw przypadku mieszanin kwasowo-zasadowych.

• Wybierzwysokiej czystości (>99,5%) WCdla akumulatorów/materiałów elektronicznych.