ProduktOpis
Cementowany węglik wolframu, a zwłaszcza stop WC-Co (węglik wolframu-kobalt), jest cudem nowoczesnej inżynierii.Ten materiał jest niezbędny w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja., lotnictwa i górnictwa.
Cementowany węglik wolframu jest materiałem złożonym wytwarzanym w procesie metalurgii proszkowej, składającym się z cząstek węglika wolframu połączonych z metalowym wiąźnikiem, zwykle kobaltem.Dzięki temu powstaje materiał o wysokiej odporności na zużycie, twardość i wytrzymałość, co czyni go idealnym do wymagających zastosowań.
Głównymi składnikami cementowanego węglanu wolframowego są węglan wolframowy (WC) i kobalt (Co).wzmocnienie wytrzymałości kompozytuTa unikalna struktura pozwala na stworzenie materiału, który może wytrzymać ekstremalne warunki, nie narażając na straty wydajności.
- Węglik wolframowy (WC):WC, znany jako faza twarda, przyczynia się do odporności materiału na zużycie i twardości.
- Kobalt (Co):Kobalt służy jako faza wiążąca, zwiększając wytrzymałość i elastyczność kompozytu.
Kompozycję można dostosować w celu uzyskania różnych stopni cementu węglanu, przy czym różne ilości kobaltu i wielkości ziaren WC wpływają na właściwości materiału.
Jedną z najważniejszych cech cementu węglanu wolframu jest jego odporność na zużycie.w silnikach i narzędziach do cięciaDodanie kobaltu do węglanu zwiększa odporność na zużycie, co czyni go odpowiednim dla środowisk o wysokim napięciu.
Twardość w cementowanym węglanu wolframu jest definiowana jako zdolność do odporności na deformację tworzyw sztucznych.producenci mogą dostosować twardość węglanu do spełnienia konkretnych potrzebNa przykład narzędzia stosowane w obróbce drewna mogą wymagać mniejszej twardości niż narzędzia stosowane w obróbce metali.
Twardość to zdolność materiału do odporności na pęknięcie pod obciążeniami dynamicznymi lub statycznymi.Metoda Palmqvist jest powszechnie stosowana do pomiaru wytrzymałości na złamanie tych materiałów, z wyższą zawartością kobaltu, co zwykle prowadzi do zwiększonej wytrzymałości.
Cementowany węglik wolframu wykazuje doskonałą wytrzymałość termiczną i mechaniczną, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach.Wysoki punkt topnienia kobaltu (1493°C) i jego zdolność do tworzenia fazy ciekłej z WC w temperaturze 1275°C przyczyniają się do wytrzymałości materiału, pozwalając zachować integralność w ekstremalnych warunkach.
Cementowany węglik wolframu WC-Co jest stosowany w wielu gałęziach przemysłu ze względu na swoje wyjątkowe właściwości.
Karbidy cementowane są szeroko stosowane w produkcji narzędzi do cięcia ze względu na ich zdolność do utrzymania ostrości i odporności na zużycie.Są idealne do obróbki twardych materiałów, takich jak żelazo lite i stal nierdzewna.
W przemyśle wydobywczym cementy z węglika wolframu stosowane są w wiertarkach i innych narzędziach wymagających wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości.Jego zdolność do przetrwania trudnych warunków czyni go preferowanym wyborem do poszukiwań geologicznych i wiercenia ropy naftowej.
W przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym używa się cementu węglanu wolframu do produkcji elementów wymagających wysokiej precyzji i trwałości.i inne krytyczne części korzystają z wytrzymałości i odporności na zużycie materiału.
Cementowany węglik wolframu jest również stosowany w produkcji części odpornych na zużycie, takich jak dysze, szyny przewodnicze i łożyska.Komponenty te korzystają z zdolności materiału do odporności na tarcie i ścieranie, przedłużając ich żywotność.
- Zwiększona trwałość:Połączenie WC i Co daje materiał zarówno twardy, jak i wytrzymały, zdolny wytrzymać wymagające środowiska.
- Wszechstronność:Dzięki możliwości dostosowywania składu, cementowany węglik wolframu można dostosować do różnych zastosowań, od narzędzi cięcia po części konstrukcyjne.
- Kosztowo efektywne:Chociaż początkowo jest droższy niż inne materiały, długowieczność i wydajność cementuwanego węglanu wolframu sprawiają, że jest to opłacalny wybór w dłuższej perspektywie.
- Wysoka przewodność cieplna:Metalowe właściwości kobaltu umożliwiają efektywne rozpraszanie ciepła, co jest niezbędne w przypadku szybkich obróbek.
1Właściwości mechaniczne i fizyczne
| Nieruchomości |
Węglik wolframu (WC-6%Co) |
Alumina (99%) |
Zirkonia (YTZP) |
Stal (440C) |
| Gęstość (g/cm3) |
14.6 ¢15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| Twardość (HRA) |
90 ‰ 92 |
80 ‰ 85 |
88 ¢90 |
60 ¢ 65 |
| Twardota na złamanie (MPa·m1⁄2) |
10 ¢12 |
4 ¢5 |
7 ¢10 |
15 ¢20 |
| Siła na ściskanie (GPa) |
4.5 ¢6.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
| Moduł elastyczny (GPa) |
550 ¢650 |
380 |
200 |
200 |
Kluczowe wnioski:
-
2x twardsze niż alumina,3x twardsze niż stal Minimalne zużycie w środowiskach ścierających.
-
Najwyższa gęstośćWykorzystuje silną energię kinetyczną do efektywnego szlifowania.
-
Wyjątkowa wytrzymałość na ciśnienie️ Wytrzymuje silne obciążenie frezowaniem.
2. Wydajność i trwałość
| Rodzaj nośnika |
Względny wskaźnik zużycia |
Długość życia (w porównaniu ze stali) |
Efektywność kosztowa |
| Karbid wolframowy |
1 × (Wskaźnik odniesienia) |
20 ‰ 50 × dłuższy |
Najlepszy wynik długoterminowy |
| Zyrkonia |
1.5 ¢ 2 × |
10 ‰ 15 × dłuższy |
Wysoka zaliczka |
| Aluminium |
3×5 × |
5×8× dłuższy |
Środkowa |
| Stalowe |
50×100 × |
Wskaźnik wyjściowy |
Niskie koszty początkowe |
Przykład z życia:
3Odporność chemiczna i termiczna
| Nieruchomości |
Karbid wolframowy |
Wpływ na wyniki |
| Odporność na korozję |
Dobry (pH 4 ∆12) |
Związane z kobaltem gatunki wrażliwe na kwasy; związane z niklem odporne na pH 1 ∼ 14. |
| Odporność na utlenianie |
Stabilny do 500°C |
Należy unikać temperatury > 600°C (tlenek kobaltu utlenia się). |
| Wstrząs cieplny |
Środkowa |
Należy unikać szybkiego tłumienia (> 150°C/min). |
Najlepiej dla:
4Metryki wydajności szlifowania
-
Zmniejszenie wielkości cząstek:Wynikidokładność w skali nanometrycznej(D90 < 100 nm) w elektrowniach o wysokiej energii.
-
Przekaz:30~50% szybciej niż alumina/zirkonium ze względu na większą gęstość.
-
Ryzyko skażenia:Blisko zero (krytyczne dla materiałów baterii, elektroniki).
Optymalne zastosowania:
-
Górnictwo:Sproszkowanie rudy (złoto, miedź).
-
Pozostałe:Produkcja nano-proszku.
-
Farby/barwniki:Szlifowanie o intensywnej barwie.
5. Zalety specyficzne dla danej branży
| Przemysł |
Korzyści płynów szlifujących WC |
| Górnictwo |
50 razy długość życia w porównaniu ze stalą w przetwarzaniu rudy złota. |
| Powietrzno-kosmiczne |
Brak zanieczyszczenia Fe/Ni w proszkach stopu Ti. |
| Elektronika |
Ultraczyste szlifowanie materiałów półprzewodnikowych. |
| Ropa naftowa i gaz |
Do wiercenia dodatków do błota z minimalnym zużyciem. |
Podsumowanie wydajności: Dlaczego wybrać węglik wolframowy?
✅Bezkonkurencyjna twardośćNajniższy współczynnik zużycia w przypadku ekstremalnego ścierania.
✅Wysoka gęstość️ Szybsze szlifowanie przy mniejszej energii.
✅Stabilność chemiczna️ Odporny na większość rozpuszczalników/płynów.
✅Największa długość życiaWynik z inwestycji uzasadniony w ciągu 6-12 miesięcy.
YG8 kule do polerowania toalety
Sprzęt fabryczny
Wystawa & Partner
Sprawa
Statek do Polski
Statek do Francji
Częste pytania
1Czy istnieją alternatywy dla środowisk żrących?
2Jakie certyfikaty są dostępne?
-
ISO 9001, RoHS, MSDS(Bliskość danych dotyczących bezpieczeństwa materiałów).
-
Certyfikacje celne(np. ASTM B777 dla WC-Co).
3Jak zamówić specyfikacje na zamówienie?
Zapewnij:
-
Materiał do mielenia(np. krzemionka, tlenek kobaltu litowego).
-
Rozmiar docelowej cząstki(np. D90 < 10 μm).
-
Rodzaj młyna(np. planetarne, przyciągające).
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
