ProduktOpis

Fresowanie stopu lotniczego: rola nośników węglowodorów w proszkach twardych metali

Zrozumienie frezowania stopów lotniczych

Główne cechy mediów węglowodorów wolframowych

1. Twardość i trwałość: Karbid wolframowy jest znany ze swojej wysokiej twardości, co czyni go idealnym do frezowania twardego metalu w proszku.
2. Odporność na ścieranie: Polerowana powierzchnia kul węglanu wolframu zwiększa ich odporność na ścieranie, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności procesu frezowania.
3. Odporność chemiczna: Zdolność węglanu wolframowego do odporności na kwasy i zasadowości sprawia, że nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych, w tym w trudnych warunkach chemicznych.

Zastosowania nośników węglowodorów w frezowaniu stopu lotniczego

• Metallurgia i ceramika: W tych dziedzinach kulki z węglanu wolframu są niezbędne do szlifowania i kruszenia twardych materiałów, co wytwarza cienkie proszki niezbędne do dalszego przetwarzania.
• Elektronika: Dokładność wymagana w przemyśle elektronicznym jest wspierana przez węglik wolframu, który pomaga w rafinacji metali szlachetnych stosowanych w układach.
• Produkcja farb i leków: W tych gałęziach przemysłu kluczowe znaczenie ma osiągnięcie precyzyjnego fresowania substancji, gdzie kulki z węglanu wolframu zapewniają gładkie wykończenie i precyzyjną formułę.

1Właściwości mechaniczne i fizyczne

Kluczowe wnioski:

• 2x twardsze niż alumina,3x twardsze niż stal Minimalne zużycie w środowiskach ścierających.

• Najwyższa gęstośćWykorzystuje silną energię kinetyczną do efektywnego szlifowania.

• Wyjątkowa wytrzymałość na ciśnienie️ Wytrzymuje silne obciążenie frezowaniem.

2. Wydajność i trwałość

Przykład z życia:

• W cementowych młynach kulkowych media WC trwają2+ lataw porównaniu ze stali1 ¢ 2 miesiące.

3Odporność chemiczna i termiczna

Najlepiej dla:

• Szlifowanie na mokroślizgi szlifowe(np. rudy górnicze).

• Rozpuszczalniki organiczne(brak reakcji chemicznej).

4Metryki wydajności szlifowania

• Zmniejszenie wielkości cząstek:Wynikidokładność w skali nanometrycznej(D90 < 100 nm) w elektrowniach o wysokiej energii.

• Przekaz:30~50% szybciej niż alumina/zirkonium ze względu na większą gęstość.

• Ryzyko skażenia:Blisko zero (krytyczne dla materiałów baterii, elektroniki).

Optymalne zastosowania:

• Górnictwo:Sproszkowanie rudy (złoto, miedź).

• Pozostałe:Produkcja nano-proszku.

• Farby/barwniki:Szlifowanie o intensywnej barwie.

5. Zalety specyficzne dla danej branży

Podsumowanie wydajności: Dlaczego wybrać węglik wolframowy?

✅Bezkonkurencyjna twardośćNajniższy współczynnik zużycia w przypadku ekstremalnego ścierania.
✅Wysoka gęstość️ Szybsze szlifowanie przy mniejszej energii.
✅Stabilność chemiczna️ Odporny na większość rozpuszczalników/płynów.
✅Największa długość życiaWynik z inwestycji uzasadniony w ciągu 6-12 miesięcy.

YG8 kule do polerowania toalety

Wystawa & Partner

Sprawa

Statek do Polski

Statek do Francji

Częste pytania

1. Co to jest materiał szlifujący węglik wolframu?

Środki do szlifowania węglika wolframu składają się z:WC (karbid wolframu) cząstki połączone z kobaltem (Co) lub niklem (Ni)To jest...najtwardszy i najbardziej odporny na zużyciedostępny materiał szlifujący, idealny do frezowania szlifującym i silnym.

2Jakie są jego zalety w stosunku do stali, aluminu lub cyrkonu?

• Twardość (HRA 90+):Trzy razy twardsze niż stal, dwa razy twardsze niż alumina.

• Gęstość (1415 g/cm3):Większa energia kinetyczna dla szybszego szlifowania.

• Odporność na zużycie:Długość20 ‰ 50 × dłuższyniż stal w obróbce ścierającej.

• Bez skażenia:Brak wydalania żelaza/niklu (krytyczne dla baterii, elektroniki).

3. Jakie klasy/związacze są dostępne?

• Węgiel, włączając:6%, 8%, 10% Co (standard dla wytrzymałości).

• Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 mmLepsza odporność na korozję (pH 1·14).

• Ziarna ultrafijne:Podmikronowy WC do nano-grzebania.