Skala laboratoryjna 3/32 Kulki z węglanu wolframu WC Media dla młyń planetarnych

ProduktOpis

Zrozumienie kruszyw laboratoryjnych

Rola mediów WC w zakładach energetycznych

• Wysoka gęstość i twardość:Z gęstością 14,95 g/cm3, medium WC jest jednym z najgęstszych materiałów dostępnych do frezowania..
• Odporność na ścieranie:Środki WC wykazują doskonałą odporność na ścieranie, wydłużając żywotność sprzętu frezowego i zmniejszając zanieczyszczenie materiału frezowanego.
• Stabilność chemiczna:Odporne na kwasy i alkały, media WC zachowują integralność w różnych środowiskach chemicznych, zapewniając spójne działanie w różnych zastosowaniach.

Zastosowania WC Media w przemyśle

• Metallurgia:W metalurgii media WC są stosowane do kruszenia i rafinacji proszków metalowych, zapewniając jednolity rozmiar cząstek i czystość.
• Pozostałe:W produkcji zaawansowanej ceramiki często wykorzystuje się media WC w celu osiągnięcia pożądanej wielkości i rozmieszczenia cząstek, które są kluczowe dla właściwości materiału.
• Elektronika:W przemyśle elektronicznym media WC pomagają w przygotowaniu materiałów wymagających wysokiej precyzji i czystości, takich jak półprzewodniki.
• Inżynieria chemiczna:Środowisko WC jest wykorzystywane do tłoczenia związków chemicznych, ułatwiając reakcje i poprawiając jakość produktu.

Zalety wykorzystania nośników WC w mlinkach planetarnych

• Zwiększona wydajność frezowania:Wysoka gęstość nośników WC pozwala na szybsze i bardziej wydajne frezowanie, zmniejszając czas przetwarzania i zużycie energii.
• Jednolity rozmiar cząstek:Środki WC zapewniają spójne rozkład wielkości cząstek, co ma kluczowe znaczenie dla zastosowań wymagających wysokiej precyzji.
• Zmniejszenie zanieczyszczenia:Wytrzymałość i stabilność chemiczna materiałów WC minimalizują zanieczyszczenie, zachowując czystość materiału mielonego.

1Właściwości mechaniczne i fizyczne

Kluczowe wnioski:

• 2x twardsze niż alumina,3x twardsze niż stal Minimalne zużycie w środowiskach ścierających.

• Najwyższa gęstośćWykorzystuje silną energię kinetyczną do efektywnego szlifowania.

• Wyjątkowa wytrzymałość na ciśnienie️ Wytrzymuje silne obciążenie frezowaniem.

2. Wydajność i trwałość

Przykład z życia:

• W cementowych młynach kulkowych media WC trwają2+ lataw porównaniu ze stali1 ¢ 2 miesiące.

3Odporność chemiczna i termiczna

Najlepiej dla:

• Szlifowanie na mokroślizgi szlifowe(np. rudy górnicze).

• Rozpuszczalniki organiczne(brak reakcji chemicznej).

4Metryki wydajności szlifowania

• Zmniejszenie wielkości cząstek:Wynikidokładność w skali nanometrycznej(D90 < 100 nm) w elektrowniach o wysokiej energii.

• Przekaz:30~50% szybciej niż alumina/zirkonium ze względu na większą gęstość.

• Ryzyko skażenia:Blisko zero (krytyczne dla materiałów baterii, elektroniki).

Optymalne zastosowania:

• Górnictwo:Sproszkowanie rudy (złoto, miedź).

• Pozostałe:Produkcja nano-proszku.

• Farby/barwniki:Szlifowanie o intensywnej barwie.

5. Zalety specyficzne dla danej branży

Podsumowanie wydajności: Dlaczego wybrać węglik wolframowy?

✅Bezkonkurencyjna twardośćNajniższy współczynnik zużycia w przypadku ekstremalnego ścierania.
✅Wysoka gęstość️ Szybsze szlifowanie przy mniejszej energii.
✅Stabilność chemiczna️ Odporny na większość rozpuszczalników/płynów.
✅Największa długość życiaWynik z inwestycji uzasadniony w ciągu 6-12 miesięcy.

YG8 kule do polerowania toalety

Wystawa & Partner

Sprawa

Statek do Polski

Statek do Francji

Częste pytania

1. Co to jest materiał szlifujący węglik wolframu?

Środki do szlifowania węglika wolframu składają się z:WC (karbid wolframu) cząstki połączone z kobaltem (Co) lub niklem (Ni)To jest...najtwardszy i najbardziej odporny na zużyciedostępny materiał szlifujący, idealny do frezowania szlifującym i silnym.

2Jakie są jego zalety w stosunku do stali, aluminu lub cyrkonu?

• Twardość (HRA 90+):Trzy razy twardsze niż stal, dwa razy twardsze niż alumina.

• Gęstość (1415 g/cm3):Większa energia kinetyczna dla szybszego szlifowania.

• Odporność na zużycie:Długość20 ‰ 50 × dłuższyniż stal w obróbce ścierającej.

• Bez skażenia:Brak wydalania żelaza/niklu (krytyczne dla baterii, elektroniki).

3. Jakie klasy/związacze są dostępne?

• Węgiel, włączając:6%, 8%, 10% Co (standard dla wytrzymałości).

• Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 mmLepsza odporność na korozję (pH 1·14).

• Ziarna ultrafijne:Podmikronowy WC do nano-grzebania.