ProduktOpis
W dzisiejszym świecie, w którym zrównoważony rozwój i przyjaźń dla środowiska są w pierwszej kolejności innowacji przemysłowych, zapotrzebowanie na przyjazne dla środowiska media szlifowania nigdy nie było większe.Podczas gdy przemysł stara się zminimalizować swój ślad środowiskowy, produkty takie jak 100% podlegające recyklingowi, trwałe kule szlifowe ze stali nierdzewnej zyskują na popularności.Te innowacyjne rozwiązania nie tylko zwiększają wydajność, ale również są zgodne z globalnymi celami zrównoważonego rozwoju.
Sektor przemysłowy jest znaczącym czynnikiem przyczyniającym się do zanieczyszczenia środowiska.Przejście na środowiskowe środki szlifowania wynika z kilku czynników::
- Rozporządzenia dotyczące ochrony środowiska: Rządy na całym świecie wprowadzają surowsze przepisy dotyczące odpadów przemysłowych i emisji.
- Odpowiedzialność przedsiębiorstw: Firmy coraz częściej stosują zrównoważone praktyki w celu poprawy wizerunku swojej marki i spełnienia oczekiwań konsumentów.
- Efektywność kosztowa: Chociaż początkowe koszty mogą być wyższe, przyjazne dla środowiska nośniki szlifowania zapewniają długoterminowe oszczędności dzięki trwałości i możliwości recyklingu.
Kulki szlifujące ze stali nierdzewnej, zwłaszcza te wykonane ze stali nierdzewnej 304 i 316, znajdują się w czołówce ekologicznych nośników szlifujących.
Jedną z najważniejszych zalet szlifujących kul ze stali nierdzewnej jest ich recykling.stal nierdzewna może być poddawana recyklingowi bez końca bez utraty właściwościDzięki temu nie tylko zmniejsza się ilość odpadów, ale także zachowuje się zasoby naturalne.
Kulki szlifujące ze stali nierdzewnej są znane ze swojej wyjątkowej trwałości.zmniejszenie konieczności częstego wymianyKulki ze stali nierdzewnej 304 mają doskonałą odporność na korozję, co czyni je odpowiednimi do różnych zastosowań szlifowania i frezowania.
Twardość i gęstość kul szlifujących ze stali nierdzewnej przyczyniają się do ich wyższej wydajności w procesach frezowania.co sprawia, że są idealne dla przemysłu wymagającego precyzji i niezawodności..
Kulki szlifujące ze stali nierdzewnej są uniwersalne i mogą być stosowane w szerokim zakresie zastosowań, od farmaceutyków po górnictwo.Ich zdolność do przetwarzania prób średnio twardych i kruchych sprawia, że są preferowanym wyborem w różnych gałęziach przemysłu..
Skład chemiczny stali nierdzewnej, w szczególności obecność chromu i niklu, zapewnia doskonałą odporność na korozję i reakcje chemiczne.Dzięki temu kulki szlifowe ze stali nierdzewnej nadają się do stosowania w trudnych warunkach.
Parametry fizyczne
Parametry techniczne kul młyńskich ze stali nierdzewnej 304
|
Pozycje
|
Dane
|
Wytrzymałość na rozciąganie
|
100,000-180,000 psi
|
Siła wydajności
|
50,000-150,000 psi
|
Pociągłość
|
55%-60%
|
Moduł elastyczności
|
29,000,000 psi
|
Zawartość składu chemicznego 304 kul młyńskich ze stali nierdzewnej
|
Element chemiczny
|
Odsetek zawartości (%)
|
Fe
|
67.4-70.6
|
C
|
0.1
|
Tak.
|
1
|
Mn
|
2
|
P
|
0.045
|
Cechy
1- odporność na erozję i korozję.
2Brak charakteru magnetycznego i demagnetyzującego, HRC ≤ 26.
3Dotyczy szlifowania różnych materiałów.
4Dobra forma piłki z gładką i błyszczącą powierzchnią.
5To jeden z najbardziej opłacalnych mediów do młynów kulkowych.
Sprzęt fabryczny

Wystawa & Partner

Sprawa
Statek do Polski


Statek do Francji


Częste pytania
1- Co to są kulki ze stali nierdzewnej?
Kulki ze stali nierdzewnej to sferyczne elementy wykonane ze stali nierdzewnej, stosowane głównie do szlifowania, frezowania i mieszania.i zdolność do wytrzymania środowisk o wysokim napięciu.
2Z jakich materiałów wykonane są kule ze stali nierdzewnej?
Do najczęstszych materiałów należą:
-
304 stali nierdzewnej: ogólnego przeznaczenia, odporna na korozję.
-
316 stali nierdzewnej: wyższa odporność na korozję, idealnie nadająca się w trudnych warunkach.
-
420 stali nierdzewnej: twardsza i bardziej odporna na zużycie.
-
440C Stal nierdzewna: wysoka twardość i odporność na zużycie, odpowiednia do zastosowań ciężkich.
3. Jakie są główne zastosowania kul młynowych ze stali nierdzewnej?
-
Środki szlifujące i frezujące w takich gałęziach przemysłu jak górnictwo, chemikalia i farmaceutyki.
-
Mieszanie i rozpraszanie w produkcji farb, atramentu i żywności.
-
Precyzyjne elementy w łożyskach, zaworach i pompach.
-
Elementy dekoracyjne lub funkcjonalne w meblach i sztuce.