logo
Do domu > produkty > miękkie kule aluminiowe >
Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak

Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak

25 kg/worek kulki alubitowe

100 mm kulki alubitowe

100 mm ceramiczne kule do szlifowania z aluminium

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

Zhongli

Orzecznictwo:

CE ISO

Numer modelu:

AGB-01

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Wielkość:
1mm-100mm
Materiał:
Glinka
Kolor:
Biały
Kształt:
Sferyczna
Port załadunku:
Szanghaj, Chiny
Użycie:
szlifowanie i frezowanie
Zastosowanie:
Przemysł ceramiczny
Twardość:
Mohsa 9
gęstość:
3,6 g/cm3
opakowanie:
25 kg/torba lub zgodnie z żądaniem klienta
Podkreślić:

25 kg/worek kulki alubitowe

,

100 mm kulki alubitowe

,

100 mm ceramiczne kule do szlifowania z aluminium

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 kg
Szczegóły pakowania
Plastik + lufa
Czas dostawy
w ciągu 15 dni
Zasady płatności
L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply
40-200ton miesięcznie
Opis produktu

ProduktOpis

Główne bohaterki szlifowania górniczego: kulki aluminiowe do przetwarzania rudy i cementu

 

W świecie górnictwa i produkcji cementu, wydajność i trwałość są najważniejsze.Te cudowne wyroby z ceramiki wprowadzają rewolucję w przetwarzaniu rudy i szlifowaniu cementu, oferując niezrównane zalety pod względem odporności na zużycie, efektywności energetycznej i opłacalności.Zapoznajemy się z rolą bohaterów szlifowania w górnictwie i zbadamy, w jaki sposób zmieniają krajobraz przetwarzania rud i produkcji cementu..

 

Wzrost ilości kul aluminowych w górnictwie i cementu

 

Kulki aluminiowe stały się niezbędne w przemyśle górniczym i cementowym ze względu na ich doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne.te kule są znane ze swojej wysokiej twardościDzięki temu idealnie nadają się do szlifowania, w których kluczowe znaczenie ma minimalizacja przestojów i maksymalizacja wydajności.

 

Główne korzyści z kul aluminiowych

 

  1. Niski poziom zużycia: Jedną z najważniejszych cech kul aluminowych jest ich niska szybkość zużycia.zmniejszenie częstotliwości wymiany i przestojów w zakładach przetwórczych.
  2. Efektywność energetyczna: kulki aluminiowe przyczyniają się do oszczędności energii poprzez optymalizację procesu szlifowania.
  3. Bezczynność chemiczna: kule te są chemicznie obojętne, co zapewnia, że nie reagują z przetwarzanymi materiałami.Jest to szczególnie ważne w utrzymaniu czystości produktu końcowego zarówno w procesie przetwarzania rudy, jak i produkcji cementu..

 

Zastosowania w przetwórstwie rudy

 

W procesie przetwarzania rud użycie kul aluminowych ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek i uwolnienia minerałów.Każdy z nich oferuje unikalne zalety..

 

  • W mokrej formie: W procesie szlifowania na mokro kule aluminowe ułatwiają rozkład aglomeracji na drobne cząstki.zwiększenie wydajności procesu szlifowaniaMetoda ta jest szczególnie skuteczna w przypadku rud o wysokiej zawartości wilgoci.
  • Szlifowanie na sucho: Odwrotnie, suche szlifowanie kulkami aluminiowymi jest preferowane w przypadku obróbki materiałów wrażliwych na wodę lub gdy produkt końcowy musi pozostać w postaci proszku.Brak wody minimalizuje ryzyko reakcji chemicznych, które mogłyby zagrozić jakości produktu.

 

Przekształcenie produkcji cementu

 

Przemysł cementu jest kolejnym sektorem, w którym kule aluminiowe mają znaczący wpływ.ale zmiana w kierunku kul aluminowych jest napędzana przez ich lepszą wydajność i opłacalność.

 

Zalety szlifowania cementu

 

  • Zmniejszenie zużycia energii: Wysoka wydajność kul aluminowych w procesach szlifowania przekłada się na mniejsze zużycie energii, co jest kluczowym czynnikiem obniżającym koszty produkcji w zakładach cementu.
  • Poprawa jakości produktu: Konsekwentna wydajność kul aluminiowych zapewnia jednolite rozkład wielkości cząstek, zwiększając jakość końcowego produktu cementowego.
  • Korzyści dla środowiska: Dzięki zmniejszeniu zużycia energii i wydłużeniu żywotności nośników szlifowania kule aluminowe przyczyniają się do bardziej zrównoważonego procesu produkcji cementu.

 

Wgląd i dane techniczne

 

  • Skład chemiczny: Kulki aluminowe mają zazwyczaj zawartość Al2O3 w zakresie od 68% do 95%, z wyższą zawartością aluminu zapewniającą większą twardość i gęstość.
  • Właściwości fizyczne: Z twardością Mohsa do 9 i gęstością masową około 3,6 g/cm3, kule aluminowe nadają się do zastosowań szlifowania o wysokiej intensywności.
  • Wskaźnik zużycia: Prędkość samounieruchomienia kul aluminiowych jest imponująco niska, często poniżej 0,6 g/kg/h, co zapewnia długotrwałość i oszczędności kosztów.

 

Wybór odpowiednich kul aluminiowych

 

Wybór odpowiednich kul aluminowych do konkretnych zastosowań wymaga uwzględnienia kilku czynników:

 

  1. Metoda szlifowania: Określ, czy szlifowanie na mokro czy na sucho jest bardziej odpowiednie dla materiału poddawanego obróbce.
  2. Wymogi dotyczące wielkości cząstek: Rozmiar kul aluminiowych powinien być zgodny z pożądanym rozmiarem cząstek produktu końcowego.
  3. Zgodność materiału: Aby uniknąć zanieczyszczenia, należy zapewnić zgodność właściwości chemicznych kul aluminowych z materiałami przetwarzanymi.

Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak 0Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak 1

 

Skład chemiczny:

Skład

Al.2O3

SIO2

CaO+MgO

Fe2O3

Wt%

≥ 92

7 maks.

≤ 2

<0.1

 

Typowe właściwości:

Grawitość szczególna

g/cm3

Gęstość masowa kg/l

Twardość

Mohs

Wchłanianie wody

%

Utrata na noszeniu%(24H.R.s)

Kompresja

MOjciec

3.65

2.2

9

<0.01

≤ 0.012

2000

 

  

 Rozmiary Φ:

Wielkość(mm)

Wielkość(mm)

Wielkość(mm)

Wielkość(mm)

0.5- Jeden.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Właściwości mechaniczne i fizyczne

Nieruchomości Alumina (92%) Alumina (99%) Zyrkonia Stalowe Piasek krzemianowy
Gęstość (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Twardość (Mohs/HV) 9 (~ 1500 HV) 9 (~ 1800 HV) 8.5 6-7 7
Poziom zużycia (g/t) 10 ¢50 5 ¢20 1 ¢5 Więcej niż 100 300+
Siła kompresji 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Niski

Kluczowe wnioski:

  • 99% aluminiumoferty30% mniejsze zużycieniż 92%.
  • 2×5 razy dłuższa żywotnośćw porównaniu ze stalą w osadzie ścierającym.
  • Cięższy niż cyrkonale mniej twardy (idealny do drobnego szlifowania).

2Odporność chemiczna i termiczna

Nieruchomości Alumina (99%) Wpływ na wyniki
Bezczynność chemiczna Odporność na pH 1 ̊14 Bezpieczne dla kwasów/zasadowych, leków.
Maksymalna temperatura 1,600°C Stabilny w piecach, spalanie.
Wstrząs cieplny Środkowa Należy unikać szybkiego tłumienia (> 200°C/min).
Ryzyko zanieczyszczenia Żadnego Zero jonów metalowych (krytyczne dla baterii litowo-jonowych).

W porównaniu z konkurentami:

  • /Pobiega ze staląw odporności na korozję.
  • Wyprzedza piasek krzemianowyw zużyciu i konsystencji.

3. Wydajność szlifowania

  • Zmniejszenie wielkości cząstek:Wynikisubmikronowa precyzja(D50 < 1 μm) w mokrych/suchych młynach.
  • Prędkość:Wyższa gęstość (w porównaniu z krzemionką) poprawia transfer energii kinetycznej.
  • Konsystencja:Jednolity kształt/rozmiar zapobiega zatykania się w młynówkach.

Najlepiej dla:

  • Materiały o wysokiej czystości(np. ceramika, proszki elektroniczne).
  • Przetwarzanie osadu(farby, barwniki).

4Specyficzne dla branży wyniki

Przemysł Korzyści z kul aluminiowych
Górnictwo 50% niższe koszty wymiany w porównaniu ze stalą w procesie szlifowania rudy.
Produkty farmaceutyczne Zgodny z FDA, bez uwalniania endotoksyn.
Akumulatory Zapobiega zanieczyszczeniu materiałem katodowym Fe/Ni.
Farby Utrzymuje czystość koloru (bez wycierania metalu).

5Analiza kosztów i okresu życia

Rodzaj nośnika Koszty za kg Długość życia (w godzinach) Koszty za tonę gruntu
Alumina (92%) 5 ¢ 10 2,000 ¢3,000 $0.50 ¢1.00
Stalowe $24 500 ¢ 800 $2,00 ¢4.00
Zyrkonia 50$100 5,000+ $0.20$0.50

Wymiana:

  • Alumina zrównoważy koszty i wydajnośćIdealny, gdy cyrkon jest nadpobudliwy.

Podsumowanie wydajności: Dlaczego wybrać aluminę?

Kosztowo efektywne:3 razy tańszy niż cyrkon w przypadku umiarkowanego ścierania.
Wysoka czystość:990,9% Al2O3 w przypadku zastosowań wrażliwych (np. farmaceutycznych).
Uniwersalne:Pracuje w młynach kulkowych/atritorów/planetarnych.
Niska konserwacja:Nieżrące, łatwe w czyszczeniu.

Ograniczenia:

  • Nie dlao dużym wpływiefrezowanie (np. młynki młotkowe).
  • Ryzyko wstrząsu cieplnegow zastosowaniach szybkiego chłodzenia.

Potrzebujesz specjalnych kul aluminiowych?

Dostarczamy:

  • Rozmiary:1 mm ̇ 50 mm (tolerancja ± 0,01 mm).
  • Klasy:92%, 95%, 99%, ZTA-kompozyt.
  • Certyfikaty:ISO 9001, RoHS, FDA (dla farmaceutyków).

 

P- Nie, nie. 

25 kg/z tkaninyworek, 1000KG-1250KG za jeden paletę z opakowaniem zwrotnym

Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak 2Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak 3

  

Sprzęt fabryczny

Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak 4

Wystawa & Partner

Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak 5

Sprawa

 

Statek do Zjednoczonych Emiratów

Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak 6Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak 7

Statek do Holandii

Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak 8Górnictwo Alubit Kulki Aluminatowe Ceramiczne Kulki Szlifowe 100mm 25kg/sak 9

 

Częste pytania

  1. Z czego są wykonane ceramiczne kule aluminiowe?

    • Wykonane są z tlenku aluminium (Al2O3), wysokiej czystości materiału ceramicznego znanego ze swojej twardości i odporności na zużycie.

  2. Jakie są kluczowe właściwości kul ceramicznych aluminiowych?

    • Wysoka twardość, doskonała odporność na zużycie, stabilność chemiczna, odporność na wysokie temperatury (do 1600 °C) i izolacja elektryczna.

  3. Do czego używane są ceramiczne kule aluminowe?

    • Stosowane są jako media szlifujące, komponenty łożysk, kule zaworów oraz w zastosowaniach wymagających odporności na zużycie i obojętności chemicznej.

  4. Dlaczego wybierać kulki aluminowe zamiast stali lub innej ceramiki?

    • Oferują one wyższą odporność na zużycie, stabilność chemiczną i są lżejsze od stali, co czyni je idealnymi do określonych zastosowań.

  5. Jakie rozmiary dostępne są dla kul ceramicznych aluminiowych?

    • Wielkości zazwyczaj wahają się od 1 mm do kilku cali, w zależności od zastosowania.

Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Maszyna do młyna kulkowego Sprzedawca. 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd Wszystkie prawa zastrzeżone.