ProduktOpis

●Skład chemiczny:

●Typowe właściwości:

● Rozmiary Φ:

1Właściwości mechaniczne i fizyczne

Kluczowe wnioski:

• 99% aluminiumoferty30% mniejsze zużycieniż 92%.
• 2×5 razy dłuższa żywotnośćw porównaniu ze stalą w osadzie ścierającym.
• Cięższy niż cyrkonale mniej twardy (idealny do drobnego szlifowania).

2Odporność chemiczna i termiczna

W porównaniu z konkurentami:

• /Pobiega ze staląw odporności na korozję.
• Wyprzedza piasek krzemianowyw zużyciu i konsystencji.

3. Wydajność szlifowania

• Zmniejszenie wielkości cząstek:Wynikisubmikronowa precyzja(D50 < 1 μm) w mokrych/suchych młynach.
• Prędkość:Wyższa gęstość (w porównaniu z krzemionką) poprawia transfer energii kinetycznej.
• Konsystencja:Jednolity kształt/rozmiar zapobiega zatykania się w młynówkach.

Najlepiej dla:

• Materiały o wysokiej czystości(np. ceramika, proszki elektroniczne).
• Przetwarzanie osadu(farby, barwniki).

4Specyficzne dla branży wyniki

5Analiza kosztów i okresu życia

Wymiana:

• Alumina zrównoważy koszty i wydajnośćIdealny, gdy cyrkon jest nadpobudliwy.

Podsumowanie wydajności: Dlaczego wybrać aluminę?

✅Kosztowo efektywne:3 razy tańszy niż cyrkon w przypadku umiarkowanego ścierania.
✅Wysoka czystość:990,9% Al2O3 w przypadku zastosowań wrażliwych (np. farmaceutycznych).
✅Uniwersalne:Pracuje w młynach kulkowych/atritorów/planetarnych.
✅Niska konserwacja:Nieżrące, łatwe w czyszczeniu.

Ograniczenia:

• Nie dlao dużym wpływiefrezowanie (np. młynki młotkowe).
• Ryzyko wstrząsu cieplnegow zastosowaniach szybkiego chłodzenia.

Potrzebujesz specjalnych kul aluminiowych?

Dostarczamy:

• Rozmiary:1 mm ̇ 50 mm (tolerancja ± 0,01 mm).
• Klasy:92%, 95%, 99%, ZTA-kompozyt.
• Certyfikaty:ISO 9001, RoHS, FDA (dla farmaceutyków).

●P- Nie, nie. 

25 kg/z tkaninyworek, 1000KG-1250KG za jeden paletę z opakowaniem zwrotnym

  ● Uwaga:

1. Unikaj zanieczyszczenia:

   • Utrzymuj kulki w czystości i wolne od pyłu, tłuszczu lub innych zanieczyszczeń, szczególnie w zastosowaniach precyzyjnych, takich jak łożyska lub szlifowanie.

2. Odpowiednie przechowywanie:

   • Przechowywać w czystej, suchej przestrzeni, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci lub zanieczyszczeniu.

3. Granice temperatury:

   • Kulki ceramiczne z aluminium mogą wytrzymać wysokie temperatury (do 1600 ° C), ale unikają nagłych wstrząsów termicznych, aby zapobiec pękaniu.

4. Kontrola zgodności:

   • Upewnij się, że kule są zgodne ze środowiskiem pracy, w tym warunkami narażenia chemicznego, obciążenia i prędkości.

5. Pojemność ładunkowa:

   • Nie przekraczaj zalecanej pojemności obciążenia kul, ponieważ nadmierne obciążenie może prowadzić do awarii.

6. Dokładność instalacji:

   • Należy stosować odpowiednie techniki i narzędzia podczas montażu, aby uniknąć nieprawidłowego ustawienia lub uszkodzenia, zwłaszcza w zastosowaniach łożysk.

7. Unikaj kontaktu z materiałami ścierającymi:

   • Chociaż alumina jest bardzo odporna na zużycie, unikaj kontaktu z materiałami ekstremalnie ścierającymi, które z czasem mogą uszkodzić powierzchnię.

8. Regularna kontrola:

   • Okresowo sprawdzaj kulki, czy nie występują ślady zużycia, pęknięć lub uszkodzenia powierzchni, zwłaszcza w przypadku zastosowań o wysokim obciążeniu.

9. Nie stosować w zastosowaniach o dużym natężeniu uderzeń:

   • Kulki ceramiczne z aluminium nie nadają się do zastosowań wymagających dużych uderzeń lub ciosów uderzeniowych, ponieważ mogą ulec złamania w takich warunkach.

10. Należy przestrzegać wytycznych producenta:

    • Należy przestrzegać instrukcji obsługi i zaleceń przedstawionych przez producenta w celu zapewnienia optymalnej wydajności i bezpieczeństwa.

11. Unikaj niezgodności chemicznej:

    • Chociaż alumina jest chemicznie odporna na większość substancji, należy sprawdzić zgodność z konkretnymi substancjami chemicznymi stosowanymi w aplikacji.

12. Użyj odpowiedniego smaru (jeśli jest to konieczne):

    • W przypadku zastosowań łożysk należy zapewnić odpowiednie smarowanie w celu zmniejszenia tarcia i zużycia, nawet jeśli aluminiowa spala ma niski współczynnik tarcia.

13. Zastąpić zużyte kule:

    • W celu utrzymania wydajności systemu i zapobiegania awarii należy wymienić kule, które wykazują znaczne zużycie lub uszkodzenie.

14. Konsultacje z ekspertami ds. zastosowań specjalnych:

    • W przypadku wyjątkowych lub ekstremalnych zastosowań należy skonsultować się z ekspertami od materiałów lub producentem, aby zapewnić właściwy wybór i stosowanie.

15. Unikaj nadmiernego drżenia:

    • Nadmierne drgania mogą powodować zużycie lub uszkodzenie kul ceramicznych aluminiowych.

16. Nie stosować w procesie szlifowania o dużym wysiłku:

    • Podczas gdy kule aluminowe są doskonałe do szlifowania, unikaj ich stosowania w zastosowaniach szlifowania o wysokim wysiłku, w których może być bardziej odpowiednie stalowe kule.

17. Sprawdź wady powierzchni:

    • Przed użyciem należy sprawdzić, czy kuli nie mają defektów powierzchniowych, takich jak pęknięcia, szczątki lub nieprawidłowości, które mogłyby mieć wpływ na ich działanie.

18. Stosowanie w odpowiednim sprzęcie:

    • Upewnij się, że sprzęt (np. młyny kulkowe, łożyska) jest zaprojektowany do obsługi kul ceramicznych i ich specyficznych właściwości.

19. Monitorowanie zużycia w zastosowaniach szlifowania:

    • W zastosowaniach szlifowania należy regularnie monitorować zużycie kul aluminowych i wymieniać je, gdy stają się one zbyt małe lub zużyte, aby utrzymać wydajność.

Wystawa & Partner

Sprawa

Statek do Zjednoczonych Emiratów

Statek do Holandii

Częste pytania

1. Z czego są wykonane ceramiczne kule aluminiowe?

   • Wykonane są z tlenku aluminium (Al2O3), wysokiej czystości materiału ceramicznego znanego ze swojej twardości i odporności na zużycie.

2. Jakie są kluczowe właściwości kul ceramicznych aluminiowych?

   • Wysoka twardość, doskonała odporność na zużycie, stabilność chemiczna, odporność na wysokie temperatury (do 1600 °C) i izolacja elektryczna.

3. Do czego używane są ceramiczne kule aluminowe?

   • Stosowane są jako media szlifujące, komponenty łożysk, kule zaworów oraz w zastosowaniach wymagających odporności na zużycie i obojętności chemicznej.

4. Dlaczego wybierać kulki aluminowe zamiast stali lub innej ceramiki?

   • Oferują one wyższą odporność na zużycie, stabilność chemiczną i są lżejsze od stali, co czyni je idealnymi do określonych zastosowań.

5. Jakie rozmiary dostępne są dla kul ceramicznych aluminiowych?

   • Wielkości zazwyczaj wahają się od 1 mm do kilku cali, w zależności od zastosowania.