Elektryczny, pionowo zmieszany urządzenie laboratoryjne do szlifowania kulkowego 10L

Laboratory Vertical Stirred Ball Mill Efektywne szlifowanie farb, tusz i kosmetyków

Wysokiej wydajności mieszany mlin kulkowy do zmniejszania wielkości cząstek Niskie zużycie energii

Elektryczny młyn do mieszania kul składa się głównie z stacjonarnego cylindru wypełnionego młynem o małej średnicy, urządzenia mieszania i innych urządzeń pomocniczych (takich jak:urządzenie chłodzące, czas, kontrolę prędkości itp.), wysoka wydajność szlifowania, niewielkie rozmiary cząstek szlifowania, mogą dobrze spełniać różne wymagania dotyczące parametrów procesu, symulację wskaźników produkcji,w tym samym czasie ze względu na jego małą partię, niskie zużycie energii, niskie korzyści cenowe, jest szkoła, jednostki badawcze, firmy są proces szlifowania, nowych materiałów, powłoki badawcze opcjonalne sprzęt.tlenek cyrkonu, aluminium, ceramika, materiały chemiczne, elektroniczne, materiały magnetyczne, papier, powłoki, minerały niemetalowe, nowe materiały, farby, grafyt, węglan wapnia,farmaceutyczne i inne pola produkcji proszku drobnego.

Szybkie szczegóły:

* Stosowanie: Nano szlifowanie, dyspersja, redukcja wielkości cząstek i mieszanie materiałów.

* Materiały przetworzone: pigmenty, ceramika, minerały, chemikalia, leki i powłoki. * Typy konstrukcji: pionowy, poziomy, mieszany młyń kulkowy.

* Środki szlifowania: koraliki z cyrkonia, koraliki ze szkła, koraliki ze stali nierdzewnej, koraliki z ceramiki.

* Materiał komory: stal nierdzewna, poliuretanu lub ceramiki.

* Pojemność: od skali laboratoryjnej (kilka litrów) do skali przemysłowej (tysiące litrów).

*Zapewnienie zasilania: 220V/110V, 50Hz/60Hz (zróżnicowane w zależności od modelu).

*Regulacja prędkości: regulowana prędkość ruchu mieszalnika dla precyzyjnego sterowania szlifowaniem.

*Sposoby działania: przetwarzanie seryjne lub ciągłe.

*Kluczowe cechy: Wysoka wydajność szlifowania Niskie zużycie energii Kompaktna konstrukcja Łatwe w czyszczeniu i konserwacji

* Przemysł obsługiwany: farby i powłoki, farmaceutyki, chemikalia, przetwórstwo żywności i górnictwo.

Opis:

Młyny kulkowe są dostępne w konstrukcjach pionowych i poziomych, odpowiednich zarówno do przetwarzania seryjnego, jak i ciągłego.chemikaliaGłówne cechy obejmują wysoką wydajność szlifowania, niskie zużycie energii i precyzyjne sterowanie prędkością.

Specyfikacja:

Uwaga:

* Bezpieczne elementy: przed uruchomieniem należy upewnić się, że komora szlifowa i mieszalnik są prawidłowo montowane i zabezpieczone.

*Zatrzymanie awaryjne: zapoznaj się z przyciskiem awaryjnego zatrzymania i użyj go w razie jakichkolwiek problemów.

*Wybór nośników szlifowania: Użyj wierzchołek szlifowych odpowiedniej wielkości i materiału dla konkretnego zastosowania.

* Kompatybilność materiałów: Upewnij się, że przetwarzane materiały są kompatybilne z komorą i mediami szlifowymi w celu uniknięcia zanieczyszczenia.

* Ustawienia prędkości: Zacznij od niższych prędkości mieszalnika i stopniowo zwiększaj, aby uniknąć nadmiernego zużycia lub uszkodzenia.

* Czas działania: unikać ciągłej pracy przez dłuższy czas; pozwolić maszynie na ochłodzenie między cyklami.

* Regularne czyszczenie: po każdym użyciu należy dokładnie oczyścić komorę szlifującą, mieszarkę i koraliki, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.

* Sprawdź składniki: przed każdym użyciem sprawdź, czy komora, mieszalnik i koraliki nie uległy zużyciu, pęknięciom lub uszkodzeniu.

* Zasilanie: Upewnij się, że maszyna jest podłączona do prawidłowego zasilania (220 V/110 V) i prawidłowo uziemiona.

Zastosowanie:

Częste pytania:

Co to jest mięśniak?

Młyn kulkowy jest maszyną do szlifowania, która wykorzystuje agitator do mieszania mediów szlifowania w stacjonarnej komorze, umożliwiając drobne szlifowanie, dyspersję i zmniejszenie wielkości cząstek.

* Jakie są główne zastosowania młyna kulkowego?

Stosowane są do nanoliżenia, dyspersji, mieszania i zmniejszania wielkości cząstek w takich gałęziach przemysłu jak farby, powłoki, produkty farmaceutyczne i chemikalia.

*Które materiały można przetwarzać w mlinie kulkowym? Pigmenty, ceramika, minerały, chemikalia, produkty farmaceutyczne i żywność.

*Jak działa młyny kulkowe? Mieszalnik obraca się w komorze wypełnionej środkami szlifującymi, tworząc intensywne siły cięcia i uderzenia, aby szlifować materiały na drobne cząstki.

*Jaka jest typowa prędkość agitatora?

Prędkości wahają się od 100 do 1500 obrotów na minutę, w zależności od modelu i zastosowania.

*Czy można używać młyna kulkowego do szlifowania na mokro i na sucho?

*Jak wybrać odpowiednie środki szlifowania?

Wybierz na podstawie materiału przetwarzanego i pożądanej wielkości cząstek.

*Jaki jest zalecany stosunek napełniania komory?

Zazwyczaj pomieszczenie wypełnia się 50-70% materiałem szlifującym i dodaje się materiał w zależności od pożądanej konsystencji.

*Jak długo trwa proces szlifowania?Zależy od materiału i pożądanej wielkości cząstek, ale procesy mogą wahać się od kilku minut do kilku godzin.

*Jak czyszczyć komorę i środki tłoczące? Czyszczyć je odpowiednimi rozpuszczalnikami (np. wodą, etanolem) i dokładnie wysuszać po każdym użyciu.

*Jaka utrzymanie jest wymagane dla młyna kulkowego?

Należy smarować ruchome części, okresowo kalibrować maszynę i zapewnić odpowiednie przechowywanie w czystym, suchym miejscu.

*Czy maszyna może się przegrzać podczas pracy? Tak, długotrwałe używanie przy dużych prędkościach może powodować przegrzanie. Pozwól maszynie schłodzić między cyklami.

* Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy zakupie młyna kulkowego?

Zastanów się nad pojemnością komory, prędkością mieszalnika, kompatybilnością materiału oraz o tym, czy potrzebujesz konstrukcji pionowej czy poziomej.

* Czy mogę dostosować maszynę do konkretnych zastosowań?

Tak, oferujemy dostosowalne opcje do komór, agitatorów i środków szlifowania.