logo
Do domu > produkty > Kulki z azotku krzemu >
ODM Si3N4 Ceramic Balls Ceramic Grinding Media Bez skażenia Precyzja

ODM Si3N4 Ceramic Balls Ceramic Grinding Media Bez skażenia Precyzja

ODM si3n4 kulki ceramiczne

Zanieczyszczenie Bezsi3n4 ceramiczne kule

Środki szlifowania ceramiczne Si3N4

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

Zhongli

Orzecznictwo:

CE ISO

Numer modelu:

SNB-01

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Materiał do szlifowania:
Cyrkonia
Liczba szlifierów:
4
Maks. prędkość:
1000 obr./min
Rozmiar kulki szlifowania:
10 mm
Waga:
60kg
Szlifowanie objętości słoika:
500 ml
Programowalny timer:
0-99 minut
Funkcje bezpieczeństwa:
Ochrona przed przeciążeniem, automatyczne wyłączenie
Max. Obciążenie próbki:
2 kg
Zasilanie:
220V, 50Hz
Materiał z szlifowania:
Stal nierdzewna
Zużycie energii:
500 W
Wymiary:
600 mm x 400 mm x 400 mm
Podkreślić:

ODM si3n4 kulki ceramiczne

,

Zanieczyszczenie Bezsi3n4 ceramiczne kule

,

Środki szlifowania ceramiczne Si3N4

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 kg
Szczegóły pakowania
Beczka
Czas dostawy
W ciągu 15 dni
Zasady płatności
L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply
50-200 ton/miesiąc
Opis produktu

ProduktOpis

Przetwarzanie półprzewodnikowych kul Si3N4: osiągnięcie precyzji wolnej od zanieczyszczeń

 

W ciągle zmieniającym się świecie technologii wymagania dotyczące precyzji i niezawodności w obsłudze półprzewodników są najważniejsze.Jednym z kluczowych elementów zapewniających taką precyzję jest kulka z azotanu krzemu (Si3N4)Znane ze swoich wyjątkowych właściwości, takich jak wysoka twardość, odporność na zużycie i niska rozszerzalność termiczna, kule Si3N4 są niezbędne w różnych zastosowaniach high-tech.

 

Zrozumienie kul Si3N4

 

Kule z azotkiem krzemu (Si3N4) to kulki ceramiczne o niezwykłych właściwościach, które sprawiają, że są idealne do stosowania w wymagających środowiskach.i zdolność do wytrzymania wysokich temperatur sprawiają, że nadają się do zastosowań w przemyśle, takim jak przemysł lotniczyCo więcej, ich niska gęstość i współczynnik rozszerzenia termicznego, w połączeniu z doskonałą odpornością na wstrząsy termiczne,aby stały się materiałem wyboru do zastosowań łożysk w środowiskach o wysokiej prędkości i wysokiej temperaturze.

 

Kluczowe właściwości kul Si3N4

 

  • Wysoka twardość i odporność na zużycie:Piłki Si3N4 wykazują wyższą twardość, dzięki czemu są odporne na zużycie, nawet w ekstremalnych warunkach.
  • Stabilność termiczna:Utrzymują integralność konstrukcyjną i wydajność w wysokich temperaturach, co jest niezbędne w zastosowaniach takich jak turbiny gazowe i silniki samochodowe.
  • Odporność na korozję:Piłki Si3N4 są chemicznie obojętne, zapewniając odporność na korozję i wydłużając ich żywotność.
  • Niska gęstość:Właściwość ta zmniejsza wagę komponentów, przyczyniając się do zwiększenia wydajności systemów mechanicznych.

 

Techniki ultraprecyzyjnego obróbki

 

Osiągnięcie bezkontaminacyjnej precyzji w obsłudze półprzewodników wymaga zaawansowanych technik obróbki.Ultraprecyzyjne obróbki kul Si3N4 obejmują kilka innowacyjnych metod zapewniających najwyższą jakość i wydajność.

 

1. Magnetohydrodynamiczne polerowanie

 

Polerowanie magnetohydrodynamiczne jest najnowocześniejszą techniką, która polega na użyciu płynu magnetycznego zmieszanego z ścieraczami.Si3N4 ceramiczna kula jest umieszczona w cylindrycznym tarczy szlifowania wypełnione tą mieszaninąPod wpływem pola magnetycznego cząstki ścierające zawieszone w płynie polerują kulę ceramiczną, znacząco zmniejszając zadrapania na powierzchni i mikro-pękania.Metoda ta zapewnia wysoki współczynnik usuwania materiału i osiąga grubość powierzchni 00,01 μm, zapewniając supergładkie, nieuszkodzone wykończenie.

 

2. Polerowanie mechaniczne chemiczne

 

Polerowanie mechaniczne chemiczne (CMP) jest powszechnie stosowane do ultra precyzyjnego obróbki ceramiki inżynieryjnej.nano-poziom miękkie cząstki ścierające zawieszone w ciekłym mediach generują wysoką temperaturę i ciśnienie w punkcie kontaktu z kulą Si3N4W wyniku tej reakcji chemicznej powstaje nowy, miękki materiał, który następnie zostaje usunięty przez tarcie mechaniczne.co sprawia, że jest idealny do zastosowań wymagających powierzchni wolnych od zanieczyszczeń.

 

3. Ultrasonic Vibration Assisted Polishing

 

Dzięki połączeniu wibracji ultradźwiękowych z obróbką mechaniczną metoda ta zwiększa wydajność procesu polerowania.Wprowadzenie ultradźwiękowych drgań skrętnych zwiększa prędkość obróbki o 2 do 3 razy w porównaniu z tradycyjnymi metodamiW przypadku zastosowania wraz z technologią polerowania magnetorheologicznego znacznie poprawia szybkość usuwania materiału, osiągając grubość powierzchni 0,025 μm po zaledwie jednej godzinie polerowania.

 

4. Klastrowe polerowanie magnetorheologiczne

 

Ta innowacyjna technika polega na rozmieszczeniu małych obiektów magnetycznych na dyskach polerowania wykonanych z materiałów niemagnetycznych.o masie nieprzekraczającej 10 kgTen elastyczny kontakt zmniejsza wtórne deformacje i zapewnia wysoką wydajność obróbki bez uszkodzeń pod powierzchnią,Zwiększenie zarówno wydajności polerowania, jak i jakości powierzchni.

 

Zastosowania kul Si3N4

 

Unikalne właściwości kul Si3N4 sprawiają, że nadają się one do szerokiego zakresu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu:

 

  • Lotnictwo i obrona:Stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak silniki samolotów i zastosowania wojskowe.
  • Łożyska hybrydowe i pełnoceramiczne:Idealne dla łożysk wału silnika elektrycznego w silnikach AC i DC, przyczyniając się do rosnącego trendu pojazdów elektrycznych i autonomicznych.
  • Turbiny gazowe i silniki samochodowe:Zapewniają wysoką odporność na zużycie i długą żywotność, zmniejszając koszty utrzymania i eksploatacji.

 

Osiągnięcie precyzji wolnej od zanieczyszczeń

 

Aby zapewnić precyzję bez skażenia w obsłudze półprzewodników, niezbędne jest dobór odpowiedniej techniki obróbki w oparciu o specyficzne wymagania zastosowania.Wybór metody polerowania może znacząco wpłynąć na wydajność i długowieczność kul Si3N4Ponadto utrzymanie czystego i kontrolowanego środowiska podczas procesu obróbki jest kluczowe dla zapobiegania zanieczyszczeniom i zapewnienia optymalnych wyników.
Nieruchomości Azotyn krzemu (Si3N4) Stal (440C) Zirkonia (ZrO2) Alumina (Al2O3)
Gęstość (g/cm3) 3.2 7.8 6.0 3.9
Twardość (HV) 1,400 ‰1,600 700 ‰ 900 1,200 ‰1,300 1,500 ¥1,800
Twardota na złamanie (MPa·m1⁄2) 6 ¢7 15 ¢20 7 ¢10 3 ¢4
Siła na ściskanie (GPa) 2.5 ¢3.5 2.0225 2.0223 2.0 ¢3.0

 

ODM Si3N4 Ceramic Balls Ceramic Grinding Media Bez skażenia Precyzja 0ODM Si3N4 Ceramic Balls Ceramic Grinding Media Bez skażenia Precyzja 1

Opis:

 

Silikwanowaty Ceramic Ball jest najbardziej idealną kulą łożyskową do zastosowań łożyskowych, ze względu na doskonałe właściwości ceramiki z azotanu krzemu,ma wiele niezastąpionych zalet w porównaniu z tradycyjnymi materiałami stalowymi, takie jak: wysoka wytrzymałość mechaniczna, niska utrata zużycia, dobra samoosmażalność, niska gęstość, wysoka odporność na korozję, dobra izolacja elektryczna itp.

Dlatego kule z azotanu krzemu są najczęściej stosowane w trudnych warunkach pracy: łożyska dużych prędkości/super prędkości, łożyska wysokiej precyzji, łożyska próżniowe, łożyska wysokiej/niskiej temperatury.

Ponadto kulki ceramiczne z azotanu krzemu mogą być również stosowane jako kule zaworne lub kule pomiarowe w pompach chemicznych/pompach wysokiej temperatury/pompach pomiarowych.

                          

Właściwości fizyczne:

Skład chemiczny:

Si3N4≥95%

Gęstość masowa:

3.2±0,05 g/cm3

Elastyczny moduł:

350 GPa

/Twardość Vickers:

1870HV

Siła gięcia:

780MPa

Twardota na złamania:

7.2MPa·m1/2

Współczynnik rozszerzenia termicznego:

3.2 10-6/K

Przewodność cieplna:

25 W/m·K)

 

 

 Piłka Rozmiary/Klasa :

Rozmiar (mm)

Φ0,8-180

Klasa

Telewizory

SPH

Vdwl

Ra

G3

0.05-0.08

≤ 0.08

< 0.13

0.01

G5

0.08-0.13

≤ 0.13

< 0.25

0.014

G10

0.15-0.25

≤ 0.25

< 0.5

0.02

G16

0.2-0.4

≤ 0.4

< 0.8

< 0.025

G20

0.3-0.5

≤ 0.5

< 1

< 0.032

G100

0.4-0.7

0.4-0.7

< 1.4

< 0.0105

 

 

Sprzęt fabryczny

ODM Si3N4 Ceramic Balls Ceramic Grinding Media Bez skażenia Precyzja 2

Wystawa & Partner

ODM Si3N4 Ceramic Balls Ceramic Grinding Media Bez skażenia Precyzja 3

Sprawa

 

Statek do Korei Południowej

ODM Si3N4 Ceramic Balls Ceramic Grinding Media Bez skażenia Precyzja 4ODM Si3N4 Ceramic Balls Ceramic Grinding Media Bez skażenia Precyzja 5

Statek do Hiszpanii

ODM Si3N4 Ceramic Balls Ceramic Grinding Media Bez skażenia Precyzja 6ODM Si3N4 Ceramic Balls Ceramic Grinding Media Bez skażenia Precyzja 7

 

Częste pytania

1Jakie rozmiary i tolerancje są dostępne?

  • Zakres średnicy:0.5 mm do 50 mm (możliwy rozmiar na zamówienie).

  • Sferyczność:Tak nisko jak00,1 μm(klasa 5 dla łożysk o bardzo wysokiej precyzji).

  • Wykończenie powierzchni:Ra < 0,02 μm (poler do lusterek dla niskiego tarcia).

2Czy kuliki z azotanu krzemowego są dopuszczone do stosowania medycznego?

- Tak, to prawda.Si3N4 jestbiokompatybilny (ISO 6474-1)i stosowane w implantach kręgosłupa, urządzeniach stomatologicznych i zamiennikach stawów ze względu na jego właściwości przeciwbakteryjne.

3Jak wybrać odpowiednie kule Si3N4 do mojej aplikacji?

Rozważmy:

  • Wymogi dotyczące obciążenia i prędkości(napęd dynamiczny/statyczny).

  • Zakres temperatury(Si3N4 doskonale funkcjonuje w wysokim temperaturze).

  • Ekspozycja chemiczna(odporny na większość kwasów/zasadowych).

  • Wymagania dotyczące izolacji elektrycznej(nieprzewodzący).

Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Maszyna do młyna kulkowego Sprzedawca. 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd Wszystkie prawa zastrzeżone.