ProduktOpis
W ciągle zmieniającym się świecie technologii wymagania dotyczące precyzji i niezawodności w obsłudze półprzewodników są najważniejsze.Jednym z kluczowych elementów zapewniających taką precyzję jest kulka z azotanu krzemu (Si3N4)Znane ze swoich wyjątkowych właściwości, takich jak wysoka twardość, odporność na zużycie i niska rozszerzalność termiczna, kule Si3N4 są niezbędne w różnych zastosowaniach high-tech.
Kule z azotkiem krzemu (Si3N4) to kulki ceramiczne o niezwykłych właściwościach, które sprawiają, że są idealne do stosowania w wymagających środowiskach.i zdolność do wytrzymania wysokich temperatur sprawiają, że nadają się do zastosowań w przemyśle, takim jak przemysł lotniczyCo więcej, ich niska gęstość i współczynnik rozszerzenia termicznego, w połączeniu z doskonałą odpornością na wstrząsy termiczne,aby stały się materiałem wyboru do zastosowań łożysk w środowiskach o wysokiej prędkości i wysokiej temperaturze.
- Wysoka twardość i odporność na zużycie:Piłki Si3N4 wykazują wyższą twardość, dzięki czemu są odporne na zużycie, nawet w ekstremalnych warunkach.
- Stabilność termiczna:Utrzymują integralność konstrukcyjną i wydajność w wysokich temperaturach, co jest niezbędne w zastosowaniach takich jak turbiny gazowe i silniki samochodowe.
- Odporność na korozję:Piłki Si3N4 są chemicznie obojętne, zapewniając odporność na korozję i wydłużając ich żywotność.
- Niska gęstość:Właściwość ta zmniejsza wagę komponentów, przyczyniając się do zwiększenia wydajności systemów mechanicznych.
Osiągnięcie bezkontaminacyjnej precyzji w obsłudze półprzewodników wymaga zaawansowanych technik obróbki.Ultraprecyzyjne obróbki kul Si3N4 obejmują kilka innowacyjnych metod zapewniających najwyższą jakość i wydajność.
Polerowanie magnetohydrodynamiczne jest najnowocześniejszą techniką, która polega na użyciu płynu magnetycznego zmieszanego z ścieraczami.Si3N4 ceramiczna kula jest umieszczona w cylindrycznym tarczy szlifowania wypełnione tą mieszaninąPod wpływem pola magnetycznego cząstki ścierające zawieszone w płynie polerują kulę ceramiczną, znacząco zmniejszając zadrapania na powierzchni i mikro-pękania.Metoda ta zapewnia wysoki współczynnik usuwania materiału i osiąga grubość powierzchni 00,01 μm, zapewniając supergładkie, nieuszkodzone wykończenie.
Polerowanie mechaniczne chemiczne (CMP) jest powszechnie stosowane do ultra precyzyjnego obróbki ceramiki inżynieryjnej.nano-poziom miękkie cząstki ścierające zawieszone w ciekłym mediach generują wysoką temperaturę i ciśnienie w punkcie kontaktu z kulą Si3N4W wyniku tej reakcji chemicznej powstaje nowy, miękki materiał, który następnie zostaje usunięty przez tarcie mechaniczne.co sprawia, że jest idealny do zastosowań wymagających powierzchni wolnych od zanieczyszczeń.
Dzięki połączeniu wibracji ultradźwiękowych z obróbką mechaniczną metoda ta zwiększa wydajność procesu polerowania.Wprowadzenie ultradźwiękowych drgań skrętnych zwiększa prędkość obróbki o 2 do 3 razy w porównaniu z tradycyjnymi metodamiW przypadku zastosowania wraz z technologią polerowania magnetorheologicznego znacznie poprawia szybkość usuwania materiału, osiągając grubość powierzchni 0,025 μm po zaledwie jednej godzinie polerowania.
Ta innowacyjna technika polega na rozmieszczeniu małych obiektów magnetycznych na dyskach polerowania wykonanych z materiałów niemagnetycznych.o masie nieprzekraczającej 10 kgTen elastyczny kontakt zmniejsza wtórne deformacje i zapewnia wysoką wydajność obróbki bez uszkodzeń pod powierzchnią,Zwiększenie zarówno wydajności polerowania, jak i jakości powierzchni.
Unikalne właściwości kul Si3N4 sprawiają, że nadają się one do szerokiego zakresu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu:
- Lotnictwo i obrona:Stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak silniki samolotów i zastosowania wojskowe.
- Łożyska hybrydowe i pełnoceramiczne:Idealne dla łożysk wału silnika elektrycznego w silnikach AC i DC, przyczyniając się do rosnącego trendu pojazdów elektrycznych i autonomicznych.
- Turbiny gazowe i silniki samochodowe:Zapewniają wysoką odporność na zużycie i długą żywotność, zmniejszając koszty utrzymania i eksploatacji.
Aby zapewnić precyzję bez skażenia w obsłudze półprzewodników, niezbędne jest dobór odpowiedniej techniki obróbki w oparciu o specyficzne wymagania zastosowania.Wybór metody polerowania może znacząco wpłynąć na wydajność i długowieczność kul Si3N4Ponadto utrzymanie czystego i kontrolowanego środowiska podczas procesu obróbki jest kluczowe dla zapobiegania zanieczyszczeniom i zapewnienia optymalnych wyników.
Nieruchomości |
Azotyn krzemu (Si3N4) |
Stal (440C) |
Zirkonia (ZrO2) |
Alumina (Al2O3) |
Gęstość (g/cm3) |
3.2 |
7.8 |
6.0 |
3.9 |
Twardość (HV) |
1,400 ‰1,600 |
700 ‰ 900 |
1,200 ‰1,300 |
1,500 ¥1,800 |
Twardota na złamanie (MPa·m1⁄2) |
6 ¢7 |
15 ¢20 |
7 ¢10 |
3 ¢4 |
Siła na ściskanie (GPa) |
2.5 ¢3.5 |
2.0225 |
2.0223 |
2.0 ¢3.0 |


●Opis:
Silikwanowaty Ceramic Ball jest najbardziej idealną kulą łożyskową do zastosowań łożyskowych, ze względu na doskonałe właściwości ceramiki z azotanu krzemu,ma wiele niezastąpionych zalet w porównaniu z tradycyjnymi materiałami stalowymi, takie jak: wysoka wytrzymałość mechaniczna, niska utrata zużycia, dobra samoosmażalność, niska gęstość, wysoka odporność na korozję, dobra izolacja elektryczna itp.
Dlatego kule z azotanu krzemu są najczęściej stosowane w trudnych warunkach pracy: łożyska dużych prędkości/super prędkości, łożyska wysokiej precyzji, łożyska próżniowe, łożyska wysokiej/niskiej temperatury.
Ponadto kulki ceramiczne z azotanu krzemu mogą być również stosowane jako kule zaworne lub kule pomiarowe w pompach chemicznych/pompach wysokiej temperatury/pompach pomiarowych.
●Właściwości fizyczne:
Skład chemiczny:
|
Si3N4≥95%
|
Gęstość masowa:
|
3.2±0,05 g/cm3
|
Elastyczny moduł:
|
350 GPa
|
/Twardość Vickers:
|
1870HV
|
Siła gięcia:
|
780MPa
|
Twardota na złamania:
|
7.2MPa·m1/2
|
Współczynnik rozszerzenia termicznego:
|
3.2 10-6/K
|
Przewodność cieplna:
|
25 W/m·K)
|
● Piłka Rozmiary/Klasa :
Rozmiar (mm)
|
Φ0,8-180
|
Klasa
|
Telewizory
|
SPH
|
Vdwl
|
Ra
|
G3
|
0.05-0.08
|
≤ 0.08
|
< 0.13
|
0.01
|
G5
|
0.08-0.13
|
≤ 0.13
|
< 0.25
|
0.014
|
G10
|
0.15-0.25
|
≤ 0.25
|
< 0.5
|
0.02
|
G16
|
0.2-0.4
|
≤ 0.4
|
< 0.8
|
< 0.025
|
G20
|
0.3-0.5
|
≤ 0.5
|
< 1
|
< 0.032
|
G100
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
< 1.4
|
< 0.0105
|
Sprzęt fabryczny

Wystawa & Partner

Sprawa
Statek do Korei Południowej


Statek do Hiszpanii


Częste pytania
1Jakie rozmiary i tolerancje są dostępne?
-
Zakres średnicy:0.5 mm do 50 mm (możliwy rozmiar na zamówienie).
-
Sferyczność:Tak nisko jak00,1 μm(klasa 5 dla łożysk o bardzo wysokiej precyzji).
-
Wykończenie powierzchni:Ra < 0,02 μm (poler do lusterek dla niskiego tarcia).
2Czy kuliki z azotanu krzemowego są dopuszczone do stosowania medycznego?
- Tak, to prawda.Si3N4 jestbiokompatybilny (ISO 6474-1)i stosowane w implantach kręgosłupa, urządzeniach stomatologicznych i zamiennikach stawów ze względu na jego właściwości przeciwbakteryjne.
3Jak wybrać odpowiednie kule Si3N4 do mojej aplikacji?
Rozważmy:
-
Wymogi dotyczące obciążenia i prędkości(napęd dynamiczny/statyczny).
-
Zakres temperatury(Si3N4 doskonale funkcjonuje w wysokim temperaturze).
-
Ekspozycja chemiczna(odporny na większość kwasów/zasadowych).
-
Wymagania dotyczące izolacji elektrycznej(nieprzewodzący).